反沖洗過濾器，是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化設計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。

清洗特點：
a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。
b. 全自動反沖排污過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過濾器
c. 全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結(jié)構，清洗時不間斷供水。
d.全自動反沖排污過濾器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設定系統(tǒng)的各項參數(shù)。
e.反沖洗過濾器的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應水質(zhì)能力。
f.反沖洗過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據(jù)實際工況及需求任意選擇，自動運行;同時設手動/自動轉(zhuǎn)換開關，控制方式可預先設定,并可實現(xiàn)電氣互鎖,
g.反沖洗過濾器設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉(zhuǎn)換開關，以實現(xiàn)就地操作和遠控操作。
h. 反沖洗過濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,設備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用
反沖洗過濾器過濾能力強,大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結(jié)構的限制,大流量只能達到 380L/min,該過濾器可達 800L/min 或著更大。全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高：反沖洗過濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現(xiàn)大流量、過濾（25 m、40 m）,傳統(tǒng)過濾器則很難實現(xiàn)。反沖洗過濾器量化污染程度：該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。

選型：
1.處理水量。
2.系統(tǒng)的管道壓力。
3.用戶要求的過濾精度。
4.過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度。
5.過濾介質(zhì)的有關物理，化學性質(zhì)

制造工藝：
1.的產(chǎn)品結(jié)構功能設計，結(jié)構緊湊，的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；
2.高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命；
3.專有的濾芯設計制造技術，濾芯磨損,壓力檢驗變形，出廠精度測試滿足用戶要求；
4.粗、細濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構；由于對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗干擾能力，清洗，特別適宜較差的水質(zhì)條件；

安裝方法：
1.安裝只需按照設備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上；
2.設計、安裝時應盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放；
3.排污管就近接入排水溝，且應保持排污順暢；
4.為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作，應在進、出口安裝壓力表和手動閥門；
5.排污時，應根據(jù)排污情況，通過開關閥門，對濾網(wǎng)沖洗10-60秒；

安裝注意：
1.過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
2.過濾器應盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。
3.過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。
4.選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。
5.安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米，避免背壓。
6.直流系統(tǒng)注意過濾精度、預處理、壓力事項，間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。
7.合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
注意：反沖洗系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行，在系統(tǒng)停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統(tǒng)。