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火力發(fā)電廠：高硫煙氣的深度凈化 燃煤電廠是 SO?排放的主要來(lái)源（單臺(tái) 300MW 機(jī)組煙氣量可達(dá) 100 萬(wàn) m3/h，入口 SO?濃度 1000-3000mg/m3），需高效脫硫技術(shù)。節(jié)能優(yōu)化：通過(guò)降低液氣比（從 20 L/m3 降至 15 L/m3）、采用高效噴嘴（霧化效率提升 20%），可減少

2025年09月21日 17:17:22

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吸收劑供給系統(tǒng) 漿液制備裝置：將石灰石與水混合，制成濃度 10%-15% 的漿液，通過(guò)攪拌器防止沉淀。 干粉噴射裝置：將氫氧化鈣粉末通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)定量噴射至塔內(nèi)，需控制粒徑以提升反應(yīng)活性。監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng) 在線分析儀表：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)入口 / 出口 SO?濃度、漿液 p

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硫酸廠：尾氣 SO?濃度約 500-1000mg/m3，需回收利用，氨法脫硫是優(yōu)選 ——SO?與氨水反應(yīng)生成亞硫酸銨，經(jīng)氧化后制成硫酸銨（化肥），實(shí)現(xiàn) “以廢治廢”。脫硫除塵一體化：通過(guò)優(yōu)化噴淋層設(shè)計(jì)（如采用多層密排噴嘴），使液滴同時(shí)捕獲粉塵，出口粉塵濃度可降至 10mg

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動(dòng)力與循環(huán)設(shè)備 漿液循環(huán)泵：將漿液從池底輸送至噴淋層，揚(yáng)程需匹配塔高和管路阻力，流量決定液氣比，直接影響吸收效率。 氧化風(fēng)機(jī)：向漿液池提供氧化空氣，風(fēng)量需滿(mǎn)足化學(xué)計(jì)量比，風(fēng)壓需克服漿液阻力。 引風(fēng)機(jī)：位于脫硫塔下游，克服整個(gè)系統(tǒng)的壓，確保煙氣

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鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)煙氣特點(diǎn)是 SO?濃度波動(dòng)大（500-2000mg/m3）、含塵量高（100-300mg/m3）且含氟、氯等腐蝕性成分。小型工業(yè)鍋爐：低成本脫硫需求 中小型燃煤鍋爐（蒸發(fā)量 < 20t/h）煙氣量?。?/p>

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吸收劑供給系統(tǒng) 漿液制備裝置：將石灰石與水混合，制成濃度 10%-15% 的漿液，通過(guò)攪拌器防止沉淀。 干粉噴射裝置：將氫氧化鈣粉末通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)定量噴射至塔內(nèi)，需控制粒徑以提升反應(yīng)活性。凈化與分離設(shè)備 除霧器：除霧效率需達(dá) 99% 以上，否則煙氣中的漿液會(huì)

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