對(duì)于含銠廢液的預(yù)處理方法，置放預(yù)處理也是一種十分方便的提取方法，比如用銅粉進(jìn)行置換，常用來(lái)置換銠銥進(jìn)行分離。通常將含銠溶液加熱至90°C左右，然后加入銅粉進(jìn)行置換出銠金屬粉末來(lái)。當(dāng)然其缺點(diǎn)也很明顯，就是難于控制置換所需的銅粉用量。

銠粉的回收不僅能夠減少對(duì)新資源的開(kāi)采，降低環(huán)境破壞，還能為回收企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。銠粉在工業(yè)上的應(yīng)用廣泛，如汽車(chē)尾氣催化劑、化學(xué)合成、電子工業(yè)等，因此，其回收利用具有重要的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保意義。

盡管銠粉回收具有的價(jià)值，但在回收過(guò)程中也面臨著諸多挑戰(zhàn)。，銠粉的提純過(guò)程技術(shù)要求高，需要有效分離銠和其他金屬雜質(zhì)。其次，回收過(guò)程中可能涉及到有毒、有害或易燃的物質(zhì)，需要嚴(yán)格的安全措施。此外，回收后的銠產(chǎn)品還需要進(jìn)一步的精制和加工，以滿(mǎn)足不同應(yīng)用領(lǐng)域的要求，這就需要投入更多的人力、物力和財(cái)力。

除了供應(yīng)和回收的因素外，市場(chǎng)需求也對(duì)銠的回收價(jià)格產(chǎn)生著重要影響。隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)銠的需求不斷增加。尤其是在汽車(chē)尾氣處理、新能源車(chē)輛和電子行業(yè)等領(lǐng)域，對(duì)銠的需求相對(duì)較高。這也使得回收行業(yè)的前景廣闊，同時(shí)也推動(dòng)了銠回收價(jià)格的上漲。

目前，銠聚合物的回收主要依賴(lài)于物理和化學(xué)方法。物理方法包括重力分離、磁性分離和離心分離等。化學(xué)方法則包括溶劑萃取、離子交換和電解等。這些方法雖然可以回收一部分銠聚合物，但存在一些問(wèn)題，如回收率低、成本高和環(huán)境污染等。

含銠廢料可以包括銠碳廢料、三元催化、含銠催化劑、含銠爐渣，含銠廢水等等?；厥仗釤捄檹U料的方法包括化學(xué)法和機(jī)械法等等。化學(xué)法的具體步驟包括：，將含銠廢料與酸混合，以形成稀硫酸溶液；第二，加入氧化劑，如過(guò)氧化氫或高錳酸鉀，將銠轉(zhuǎn)化為可溶性化合物；第三，通過(guò)加熱和攪拌使廢料溶解，終提取銠。另一種方法是機(jī)械法，適用于銠含量低的粉末回收。具體步驟包括：利用抽吸設(shè)備和特殊的曬網(wǎng)將銠粉過(guò)濾出來(lái)，收集銠粉并進(jìn)行后續(xù)處理。