石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人類已知強度高的物質(zhì)，但科學(xué)家可能仍然需要花費數(shù)年甚至幾十年時間，才能找到一種將石墨轉(zhuǎn)變成大片石墨烯“薄膜”的方法，從而可以用它們來為人類制造各種有用的物質(zhì)。據(jù)科學(xué)家稱，石墨烯除了異常牢固外，還具有一系列的特性，石墨烯還是目前已知導(dǎo)電性能出色的材料，這使它在微電子領(lǐng)域也具有的應(yīng)用潛力。研究人員甚至將石墨烯看作是硅的替代品，能用來生產(chǎn)未來的超級計算機。

石墨電極主要應(yīng)用于電弧爐煉鋼及LF爐外精煉，兩大領(lǐng)域需求占石墨電極消費的80%以上。電弧爐煉鋼是以廢鋼為主要原料，以三相交流電作電源，利用電流通過石墨電極和金屬料之間產(chǎn)生的電弧的高溫來加熱、熔化爐料。

我們都知道石墨具有其他金屬材料無法代替的特點，作為材料,石墨電極材料在實際的的選材中往往有很多使人迷亂的特點，選擇石墨電極材料的依據(jù)也有很多，但主要的有以下四個標(biāo)準(zhǔn)：對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會有所不同。故此，石墨電極材料的固有電阻率，在實際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終情況。

在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。雖然我們在對石墨的潛意識認識中，一般會它認為是一種比較軟的材料。但實際的測試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，使其在切削過程中有非常的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機械加工后的表面易于處理。

石墨電極能成為工業(yè)中材料，正是由于石墨電極有著無可挑剔的優(yōu)點，所以正確石墨電極的選材標(biāo)準(zhǔn)，選適合的對的石墨電極才是關(guān)鍵。