針對(duì)設(shè)備內(nèi)部及設(shè)備零部件的保養(yǎng)，應(yīng)當(dāng)采用如下方法：

　　1、加藥設(shè)備主要的零部件是計(jì)量泵，而一些國(guó)產(chǎn)計(jì)量泵在使用過(guò)程中非常容易損壞，造成計(jì)量泵損壞的原因除了質(zhì)量以外，電流的浪涌對(duì)計(jì)量泵的損害也非常大。因此如果電話不穩(wěn)定時(shí)就需要添加穩(wěn)壓器，控制電流浪涌。

　　2、現(xiàn)在很多加藥設(shè)備都配備PLC控制柜或其他方式的控制系統(tǒng)，這些控制柜內(nèi)的電子元器件非常精密，并且不防水，所以我們應(yīng)該該外注意。

　　3、不論什么類型的加藥設(shè)備的計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

絮凝加藥計(jì)量泵利用隔膜前后往復(fù)動(dòng)作使泵頭與隔膜間空間壓力發(fā)生變化，加上泵頭上下單向止回閥的密封作用形成真空，來(lái)達(dá)到輸送液體的目的。吸入沖程時(shí)，入口單向閥組件被“推開(kāi)”，出口單向閥組件密封，泵頭內(nèi)空間增大、壓力降低，液體被吸附進(jìn)泵頭腔室內(nèi);排出沖程時(shí)，出口單向閥組件被“推開(kāi)”，入口單向閥組件密封，泵頭內(nèi)空間減小、壓力升高，液體從泵頭腔室內(nèi)被推擠出來(lái)。

據(jù)了解加藥裝置的主要原理是根據(jù)所需藥劑濃度，將儲(chǔ)藥箱內(nèi)的藥劑投加到溶液箱內(nèi)，在溶液向內(nèi)利用動(dòng)力水跟攪拌器對(duì)藥劑進(jìn)行攪拌，在攪拌均勻后利用計(jì)量泵將藥劑投加到投加點(diǎn)。在藥劑投加的過(guò)程中設(shè)備是停止工作的，當(dāng)溶液箱內(nèi)的藥劑液位下降到一定程度時(shí)就會(huì)觸發(fā)液位開(kāi)關(guān)，控制加藥裝置再次工作，從而再次進(jìn)行溶藥加藥工作。

正常情況下全自動(dòng)加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動(dòng)將板結(jié)的藥劑打碎，但是由于部分簡(jiǎn)易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及無(wú)法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過(guò)人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠有效且快速的提高全自動(dòng)加藥裝置的投加能力。

計(jì)量泵是全自動(dòng)加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因?yàn)槌Ｄ晔褂糜?jì)量泵都會(huì)或多或少的出現(xiàn)問(wèn)題。如果用戶在不更換設(shè)備的情況下可以嘗試更換計(jì)量泵用來(lái)提高全自動(dòng)加藥裝置的投加能力。該方法有效，但是卻需要用戶多購(gòu)買一些計(jì)量泵，所以如果情況非常特殊，我們不建議用戶這樣操作。

源水處理前端全自動(dòng)加藥裝置：

　　在前端加藥中可以使用粉末活性炭投加設(shè)備、石灰粉投加設(shè)備、高錳酸鉀投加設(shè)備、絮凝劑投加設(shè)備等加藥設(shè)備。這些投加設(shè)備中有很大一部分是為了改善水質(zhì)而投加的，例如粉末活性炭、石灰粉和絮凝劑具有加速絮凝沉淀的作用，高錳酸鉀和粉末活性炭具有除嗅味的作用。所以，前端加藥可以選擇這些加藥裝置。