鈦管接頭在焊接是地，為了防止焊接接頭在高溫下被有害氣體及元素污染，對(duì)焊區(qū)及焊縫進(jìn)行必要的焊接保護(hù)與溫度控制，其溫度應(yīng)在250℃以下。保護(hù)與溫度控制的主要方法：一是對(duì)表面焊縫加保護(hù)氣體拖罩；二是將被焊接頭管內(nèi)充滿保護(hù)氣體。保護(hù)氣采用氬氣，其純度應(yīng)≥99.99%。保護(hù)氣體的流量應(yīng)滿足焊接技術(shù)要求。

焊縫和熱影響區(qū)表面顏色
1、焊縫區(qū)

銀白、淡黃色（一、二、三級(jí)焊縫允許）；深黃色（二、三級(jí)焊縫允許）；金紫色（三級(jí)焊縫允許）；深蘭色（一、二、三級(jí)焊縫均不允許）。

2、熱影響區(qū)

銀白、淡黃色（一、二、三級(jí)焊縫允許）；深黃、金紫色（二、三級(jí)焊縫允許）；深蘭色（三級(jí)焊縫允許）。

操作要領(lǐng)
1、手工氬弧焊時(shí)，焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。

2、焊接時(shí)，焊槍基本不作橫向擺動(dòng)，當(dāng)需要擺動(dòng)時(shí)，頻率要低，擺動(dòng)幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護(hù)。

3、斷弧及焊縫收尾時(shí)，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開(kāi)焊槍。

在高溫下和空氣中氧的親和力非常強(qiáng)，在 200℃ 以上的區(qū)域采用惰性氣體保護(hù)，以避免氧化。鈦的彈性模量?jī)H為碳鋼的一半，在同樣的焊接應(yīng)力下，鈦的焊接變形量會(huì)比碳鋼大 1 倍。因此焊接鈦時(shí)，一般應(yīng)用墊板及壓板壓緊工件，以減小焊接變形量。

鈦及合金焊件和焊絲焊前應(yīng)仔細(xì)清除表面的氧化物、氮化物、油污、水分等，一般采用酸洗或砂輪、砂布打磨。對(duì)于容器的縱環(huán)焊縫、角焊縫、換熱器的管與板的焊接等酸洗比較困難的工件，可用砂輪、砂布打磨坡口兩側(cè)，并注意將殘留的砂粉塵末清理干凈。對(duì)于焊絲、封頭、膨脹節(jié)和其他不易打磨的零件焊前應(yīng)酸洗，酸洗后應(yīng)用清水沖洗干凈。如焊件無(wú)法酸洗，也可用硬質(zhì)合金刮刀刮削。焊件經(jīng)過(guò)以上清理后，在焊前均應(yīng)用丙酮、無(wú)水酒精等溶劑清洗待焊區(qū)，不得用手觸摸與再污染。再污染后應(yīng)重新清理與清洗。

激光焊能焊接高熔點(diǎn)、難熔、難焊的金屬，自動(dòng)化和柔性化程度高，一般情況下不需要真空工作室。激光焊接具有熔池凈化效應(yīng)，能純凈焊縫金屬，焊接的機(jī)械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材?；诩す夂附泳哂械闹T多優(yōu)勢(shì)，它是二十一世紀(jì)的制造技術(shù)之一，受到的重視，廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、電子輕工業(yè)等領(lǐng)域。我國(guó)的激光焊接處于世界水平，并投入多個(gè)國(guó)產(chǎn)航空科研項(xiàng)目的原型和產(chǎn)品制造中，具有廣泛的應(yīng)用前景。