從發(fā)展趨勢看，GCr15 作為傳統(tǒng)材料，會繼續(xù)在中低端市場保持一定份額，通過工藝改進提。GCr18MoV 隨著制造業(yè)發(fā)展，需求將不斷增加，技術(shù)也會不斷進步。100Cr6 在國際市場有一定份額，隨著貿(mào)易往來增加，可能在有更廣泛應用。三種材料將在不同領域發(fā)揮各自優(yōu)勢。


加工性能上，GCr15 切削性能較好，加工難度相對較低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。GCr18MoV 因合金元素多，加工難度稍大，需合適刀具和工藝參數(shù)。100Cr6 加工性能與 GCr15 類似。對于追求加工和低成本的企業(yè)，GCr15 和 100Cr6 更合適；而對性能要求高且能接受一定加工成本的，可選擇 GCr18MoV。

模具行業(yè)中，GCr15 可用于制造一些小型、精度要求不高的模具，因其加工性能好、成本低。GCr18MoV 因高強度、高耐磨性和良好韌性，適用于制造大型、復雜、模具，如汽車覆蓋件模具。100Cr6 在模具應用上與 GCr15 有重疊，但應用范圍相對較窄。

疲勞壽命是衡量材料耐久性的關鍵。GCr15 在正常工況下有一定疲勞壽命，但在高負荷、頻繁交變應力下，壽命會縮短。GCr18MoV 憑借良好的綜合性能，疲勞壽命較長，適用于長期運行的設備。100Cr6 疲勞壽命與 GCr15 相當。在鐵路、風電等長期運行的設備中，GCr18MoV 能減少更換零件頻率，降低維護成本。

耐磨性上，GCr15 有較好表現(xiàn)，在常見的軸承應用中，能抵抗一定程度磨損。GCr18MoV 因合金元素強化作用，耐磨性顯著提升，在惡劣摩擦環(huán)境下優(yōu)勢明顯。100Cr6 耐磨性與 GCr15 相近，能滿足普通耐磨要求。對于對耐磨性要求的航空航天、高速機床等領域，GCr18MoV 是更好選擇。
質(zhì)量穩(wěn)定性上，GCr15 國內(nèi)生產(chǎn)工藝成熟，質(zhì)量相對穩(wěn)定。GCr18MoV 生產(chǎn)工藝復雜，不同廠家質(zhì)量差異可能較大，需選擇有實力廠家。100Cr6 歐洲生產(chǎn)標準嚴格，質(zhì)量穩(wěn)定性較好，但進口過程中可能存在質(zhì)量檢驗等問題。質(zhì)量穩(wěn)定性影響產(chǎn)品終性能和可靠性。