ZDY型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)適用范圍
該鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數(shù)ｆ≤10的各種煤層、巖層。鉆機(jī)可在基本參數(shù)表中規(guī)定的方位角和傾角范圍任意鉆孔。

操縱各系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。根據(jù)鉆井工藝的要求，使每臺工作機(jī)操作時反應(yīng)迅速、動作準(zhǔn)確可靠、便于集中控制和自動記錄等。使操作者能夠按自己的意愿鉆機(jī)各部件的安全或正常工作。
傳動系統(tǒng)的主要任務(wù)是把發(fā)動機(jī)的能量傳遞和分配給各工作機(jī)。由于發(fā)動機(jī)的特性與工作機(jī)要求的特性有差距，要求傳動系統(tǒng)包括減速、并車、倒轉(zhuǎn)、變速等機(jī)構(gòu)。有時在機(jī)械傳動的基礎(chǔ)上，同時還要有液力傳動或電傳動裝置等。

現(xiàn)代化的鉆機(jī)還有一套輔助設(shè)備，如供電、供氣、供水、供油等設(shè)備，器材儲存、防噴防火設(shè)施、鉆井液的配制、儲存、處理設(shè)施等及各種儀器和自動記錄儀表。邊遠(yuǎn)地方鉆井還要有工作人員生活、休息設(shè)施，為了通訊聯(lián)絡(luò)還需要有電話、電臺、對講機(jī)等通訊設(shè)備。在寒冷地區(qū)鉆井還要有供暖保溫等設(shè)備。

吊環(huán)與吊環(huán)座之間用銷軸連接，吊環(huán)座與鉤桿焊接成一體，筒體與鉤身用左旋螺紋連接，并用止動塊防止螺紋松動。鉤身和筒體可沿鉤桿上、下運(yùn)動。內(nèi)、外負(fù)荷彈簧的作用是起鉆時能使立根松扣后向上彈起。 筒體內(nèi)裝有機(jī)油。止推軸承的座圈將油腔分為兩部分，座圈上開有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下鉆作業(yè)時鉤身的沖擊震動，可以防止鉆桿接頭螺紋損壞。 筒體上端由6個小彈簧和定位盤組成定位裝置，借助定位與吊環(huán)座環(huán)形接觸面之間的摩擦力，可以防止提升空吊卡時轉(zhuǎn)動使吊環(huán)轉(zhuǎn)位。

履帶式全液壓鉆機(jī)通過對其進(jìn)行履帶化改造，把鉆機(jī)固定在履帶車上，可實(shí)現(xiàn)前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎等行走功能，主要用于煤礦井下近水平長距離瓦斯抽放的鉆孔施工。履帶式鉆機(jī)提高了傳統(tǒng)分體式鉆機(jī)的機(jī)動性，減少了移動和固定等輔助時間，降低了工人的勞動強(qiáng)度且對巷道的寬度和高度要求不高，適用性強(qiáng)，具有很好的推廣和應(yīng)用前景。

ZDY-1200型坑道鉆機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1 采用全液壓動力頭頂驅(qū)動結(jié)構(gòu)，動力頭的通孔直徑大，適用于各種鉆進(jìn)方法。
2 鉆機(jī)可分解為主機(jī)，泵站，操縱臺三部分，解體性好，搬運(yùn)方便。
3 鉆機(jī)具有較高轉(zhuǎn)速和合理的轉(zhuǎn)速范圍，能滿足小口徑金剛石鉆進(jìn)，繩索取芯鉆進(jìn)，大口徑硬質(zhì)合鉆進(jìn)，和各工程孔鉆進(jìn)。
4 液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng)，，功率損失小。
5 給進(jìn)系統(tǒng)中，液壓缸直接給進(jìn)與起拔鉆具，給進(jìn)起拔能力大。即可調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力，又可調(diào)節(jié)給進(jìn)速度，以適應(yīng)各不同地層鉆進(jìn)需要。
6 鉆進(jìn)，拉送鉆具及接卸鉆具由卡盤，夾持器，液壓給進(jìn)缸聯(lián)動實(shí)現(xiàn)，操縱簡便，機(jī)械化程度高。
7 操縱臺集中控制，操縱簡便，人員遠(yuǎn)離孔口，有利于人身安全。
8 液壓系統(tǒng)工作可靠，液壓元件通用性強(qiáng)便于維護(hù)。
9 手柄少并集中，操縱方便。