氰基丙烯酸酯、二氯甲烷或氯仿等都可以輕微地溶解有機玻璃，然后可以把兩塊有機玻璃牢固地黏合在一起。 生產(chǎn)1公斤的PMMA，需要大約2公斤的石油。在有氧的情況下，PMMA在458°C開始燃燒，燃燒后生成二氧化碳、水、一氧化碳及包括甲醛在內(nèi)的一些低分子化合物。

美國和日本已在法律中作出強制性規(guī)定，中小學(xué)及幼兒園建筑用玻璃采用有機玻璃壓克力（亞克力）。隨著中國法律法規(guī)的不斷完善，預(yù)計在不久的將來，中國法律也會規(guī)定中小學(xué)及幼兒園建筑玻璃也采用有機玻璃壓克力（亞克力）。同時，中國各地加快了城市建設(shè)步伐，街頭標(biāo)志、廣告燈箱和電話亭等大量出現(xiàn)，其中所用材料中有相當(dāng)一部分是有機玻璃壓克力材料。

PMMA水口料回收的流程
一般來說，PMMA水口料回收的流程包括以下幾個步驟：

收集與分類：將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水口料和邊角料進行分類收集，確保不同種類的塑料不混雜在一起。
清洗與干燥：對收集到的水口料進行清洗，去除表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，并進行干燥處理，以提高回收料的純度。
破碎與造粒：使用塑料破碎機將清洗干燥后的水口料破碎成小塊或顆粒狀，便于后續(xù)加工。
再生利用：將破碎后的PMMA顆粒通過擠出、注塑等工藝重新加工成新的產(chǎn)品。

清洗與預(yù)處理：
分類后的PMMA廢料通常需要進行清洗，以去除表面的油污、灰塵、顏料殘留等雜質(zhì)。這有助于提高回收料的純度和質(zhì)量。
清洗過程可能包括浸泡、沖洗、擦拭等多種方式，具體取決于廢料的污染程度和特性。
在某些情況下，還需要對廢料進行干燥處理，以去除多余的水分，避免在后續(xù)加工過程中出現(xiàn)問題。

破碎與研磨：
經(jīng)過清洗和預(yù)處理的PMMA廢料需要通過破碎機或研磨機進行破碎和研磨，將其轉(zhuǎn)化為一定大小的顆粒或粉末狀物料。
破碎和研磨的程度取決于后續(xù)加工的需求和回收料的質(zhì)量要求。

篩選與分級：
破碎后的PMMA顆?？赡苋匀淮嬖诖笮〔灰?、形狀不規(guī)則等問題，因此需要通過篩選設(shè)備進行篩選和分級。
篩選和分級可以確保回收料的粒度均勻、形狀規(guī)整，有利于后續(xù)的加工和利用。