理想，簡便的用途無疑是制作家具。如果每個人都去宜家，并購買一套平裝家具，為關鍵的部分是你需要把它組裝到一起。這智能塑料就是完成這項工作的關鍵，終它將會自動組裝。把卷在一起的家具買回家，把它接通電源后，它就會變成一把椅子。如果不喜歡這種設計，可以重新給它塑形。在搬家時，可以通過加熱讓這種家具縮回到原有大小。

在模具制造商中，軸頭蓋的模具制造商定制并使用各種金屬和非金屬材料，主要是碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓制品等。模具制造材料具有高硬度、高強度、高耐磨性、良好的韌性、高硬化、不變形、硬化、開裂等特點。

注射模具可根據(jù)其成型特性分為熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具，注射模具可分為轉移模具、吹塑模具、鑄模、熱成型模具、熱壓模具（壓縮模具）、注射模具等。熱壓模具可分為溢流模、半溢流模、非溢模。澆注系統(tǒng)可分為冷流道模具和熱流道模具。根據(jù)裝卸方式，可將其劃分為可移動和固定的。

注塑模具生產(chǎn)廠有的是自己開發(fā)的產(chǎn)品，有的是公模產(chǎn)品，但是隨著市場越來越大。公模產(chǎn)品隨處可見，而且價格低利潤低，主要是要走量才有利潤。所以很多注射模具生產(chǎn)廠，都開發(fā)了屬于自己的產(chǎn)品。因為塑膠產(chǎn)品也是屬于消耗品。更新的特別快，尤其是做電商的，要不斷開發(fā)新的產(chǎn)品,產(chǎn)品的功能也要不斷的升級所以模具生產(chǎn)廠還是做自己開發(fā)的產(chǎn)品利潤比較高。

在現(xiàn)在的生活中小型的注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制出造的工具，也是注塑制品完整結構和尺寸的工具。小型的注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，現(xiàn)在塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品在電子生產(chǎn)時對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的設計小型注塑模具的方法已無法適應當今的要求。

模具設計大致分為兩種，一種是外觀設計，另一種是產(chǎn)品結構設計。每種設計都會有的設計工程師，注塑加工模具廠一般只有模具工程師，而且模具工程師是指針對現(xiàn)有3D資料進行模具分模排位。如果在沒有3D資料前需要注塑加工模具廠設計結構，一般小型的注塑加工模具廠是沒辦法做到的，因為小型的注塑加工模具廠是沒有結構工程師的，只有一些有一定規(guī)模的注塑加工廠才會配備結構工程師，只要有結構工程師就可以幫客戶設計產(chǎn)品結構。