槽子主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時(shí)直接盛裝溶液如熱水槽等,有時(shí)作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強(qiáng)度，以免由于槽體變形過(guò)大造成襯里層的破壞；鋼槽底面應(yīng)離地面100㎜~120㎜，以防腐蝕嚴(yán)重。
通常說(shuō)的電鍍槽尺寸大小，指的是電鍍槽內(nèi)腔盛裝電解液的體積(L)，即電鍍槽內(nèi)腔長(zhǎng)度×內(nèi)腔寬度×電解液深度。一般可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等條件來(lái)測(cè)算選配，選配適宜的電鍍槽尺寸對(duì)編制生長(zhǎng)計(jì)劃、估算產(chǎn)量和電鍍質(zhì)量都具有十分重要的意義。

確定電鍍槽尺寸大小時(shí)，滿足以下3個(gè)基本條件：
①滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠完全浸沒(méi)零件需電鍍加工全部表面；
② 防止電解液發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象；
③ 能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。
當(dāng)然，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)線上的整體協(xié)調(diào)性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。
制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質(zhì)決定(抗腐蝕性、耐溫性等)。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬(軟)板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。
電鍍槽一般為長(zhǎng)方形，寬度為600～1000 mm，深度為800～1200 mm較適宜。電鍍特大或特殊要求零件的電鍍槽另行制作。

早在1957年雅克布·哥特福里特就發(fā)現(xiàn)，過(guò)濾槽的中心區(qū)域是完全不必要的。臺(tái)泊伽索斯過(guò)濾槽在盧森堡的鮑弗丁啤酒廠安裝成功，在2000年也在這個(gè)啤酒廠安裝了臺(tái)麥林煮沸設(shè)備。雖然糖化車間早在1992年就曾得到更新，但從酒廠方面得到證實(shí)，2002年4 月一臺(tái)新型的過(guò)濾槽設(shè)備將亮相于世。這臺(tái)設(shè)備保留了傳統(tǒng)的過(guò)濾槽外形，而其內(nèi)部結(jié)構(gòu)則完全采用了創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
l）一 種環(huán)形過(guò)濾層；
2）糖化醒在過(guò)濾槽中保持無(wú)氧狀態(tài)；
3）篩板及其支座經(jīng)過(guò)特殊加工；
4）耕糟機(jī)能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求；
5）糟裝置的新型設(shè)計(jì)；
6） 回流管安裝在篩板平面的上方；
7）均勻分配的導(dǎo)流管；
8）增加導(dǎo)流管數(shù)量；
9）增加導(dǎo)流管的橫截面；
10）管道的暢通；

塑料具有較高的強(qiáng)度
塑料雖然沒(méi)有金屬那樣堅(jiān)硬，但與玻璃、陶瓷、木材等相比，還是具有比較高的強(qiáng)度及耐磨性。塑料可以制成機(jī)器上堅(jiān)固的齒輪和軸承。
4、塑料具有耐腐蝕性
塑料既不像金屬那樣在潮濕的空氣中會(huì)生銹，也不像木材那樣在潮濕的環(huán)境中會(huì)腐爛或被微生物侵蝕，另外塑料耐酸堿的腐蝕。因此塑料常常被用作化工廠的輸水和輸液管道，建筑物的門(mén)窗等。
電解槽啟動(dòng)安全注意事項(xiàng)
（1）通電前檢查所有機(jī)電設(shè)備，應(yīng)安全可靠，所用器具應(yīng)完好，原材料備齊，并經(jīng)允許充分預(yù)熱。
（2）裝爐物料堿與冰晶石摻勻，以免在啟動(dòng)中造成電解質(zhì)飛濺出傷人。
（3）裝爐時(shí)導(dǎo)桿，大母線磨光滑，以免導(dǎo)桿劃壞大母線造成與母線帖不緊，給陽(yáng)極造成偏流。
（4）分流器沒(méi)拆前，生產(chǎn)人員不能空手摸分流器，拆分流器時(shí)，操作人員戴好勞保用品，以免燙傷。
（5）加冰晶石和堿時(shí)，要平穩(wěn)作業(yè)，防止腳踩入槽內(nèi)發(fā)生燙傷，加堿前預(yù)熱，以免發(fā)生爆炸，使電解質(zhì)分賤傷人。
（6）打撈碳渣時(shí)，別讓碳渣勺碰到陽(yáng)極，以免產(chǎn)生花擊傷。
（7）灌電解質(zhì)時(shí)，應(yīng)平衡作業(yè)，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離溜槽，以免電解質(zhì)飛濺發(fā)生燙傷事故，溜槽使用前充分預(yù)熱。
（8）灌鋁時(shí)：及時(shí)抬電壓，以防電壓抬得過(guò)慢，造成電解質(zhì)流出槽外，沖斷陽(yáng)極軟帶母線。
（9）抬電壓時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)，推扒料時(shí)，注意站穩(wěn)，以防發(fā)生意外。
（10）現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備及操作位置有不安全情況時(shí)，立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)作業(yè)。
（11）在培燒啟動(dòng)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有滲電解質(zhì)現(xiàn)象，不要緊張，用水管澆滲電解質(zhì)處，只到堵住為止，方可撤水管，用水時(shí)，千萬(wàn)不能讓水進(jìn)入槽中，以免發(fā)生爆炸。
（12）啟動(dòng)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)電解質(zhì)外溢，不要緊張，先用擋板擋住，以防溢出的電解質(zhì)沖毀陽(yáng)極母線，再用冰晶石壘墻。
（13）啟動(dòng)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)偏流，斷導(dǎo)桿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)配合天車將出事陽(yáng)極吊出，更換吊出極時(shí)，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，以免燙傷，裝新極時(shí)應(yīng)充分預(yù)熱新極，以免發(fā)生其他事故。
按電解液的不同分類
水溶液電解槽：水溶液電解槽的形式，可分為隔膜電解槽和無(wú)隔膜電解槽兩類。隔膜電解槽又可分為均向膜(石棉絨）、離子膜及固體電解質(zhì)膜（如β-Al2O3）等形式；無(wú)隔膜電解槽又分為水銀電解槽和氧化電解槽等。
采用不同的電解液時(shí)，電解槽的結(jié)構(gòu)也有所不同。
水溶液電解槽分有隔膜和無(wú)隔膜兩類。一般多用隔膜電解槽。在氯酸鹽生產(chǎn)和水銀法生產(chǎn)氯氣和燒堿時(shí)，采用無(wú)隔膜電解槽。盡量增大單位體積內(nèi)的電極表面積，可以提高電解槽的生產(chǎn)強(qiáng)度。因此，現(xiàn)代隔膜電解槽中的電極多為直立式。電解槽因內(nèi)部部件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、安裝等不同表現(xiàn)出不同的性能與特點(diǎn)。