鎂合金切削液是專為鎂合金加工研發(fā)的特種金屬加工液，采用創(chuàng)新復(fù)合潤(rùn)滑緩蝕配方，具有的極壓抗磨性和防腐蝕性能。該產(chǎn)品通過(guò)特的微乳化技術(shù)，在加工性能的同時(shí)，解決了鎂合金易腐蝕、易燃等行業(yè)難題，可顯著提升加工精度和刀具壽命。其環(huán)保型配方不含重金屬和有害物質(zhì)，通過(guò)ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，生物降解率達(dá)90%以上，滿足現(xiàn)代制造業(yè)綠色生產(chǎn)要求。產(chǎn)品適用于車削、銑削、鉆削等多種加工工藝，特別適合航空航天、3C電子等對(duì)加工質(zhì)量要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域，能有效控制加工表面粗糙度在Ra0.4以下。

安全阻燃配方：特別添加阻燃成分，閃點(diǎn)＞120℃，有效預(yù)防鎂合金加工中的燃燒風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)UL安全認(rèn)證。
雙重保護(hù)機(jī)制：
極壓潤(rùn)滑：含硫-磷復(fù)合添加劑，減少刀具磨損30%以上
長(zhǎng)效防銹：特殊緩蝕劑可在鎂合金表面形成納米級(jí)保護(hù)膜
環(huán)保特性：
通過(guò)REACH法規(guī)認(rèn)證
生物降解率＞90%
不含氯、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)
加工性能優(yōu)勢(shì)：
適用所有加工工藝（車、銑、鉆、攻絲等）
加工表面粗糙度可達(dá)Ra0.4μm
延長(zhǎng)刀具使用壽命40%以上

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的特種金屬加工液，具有的冷卻、潤(rùn)滑、防腐蝕和抗氧化性能。其配方針對(duì)鎂合金化學(xué)活性高（易氧化、易燃、易腐蝕）的特點(diǎn)，通過(guò)特殊添加劑組合，有效抑制加工過(guò)程中的燃燒風(fēng)險(xiǎn)、工件腐蝕和刀具磨損，同時(shí)提升加工精度和表面光潔度。

選擇理由：鎂合金切削液是平衡加工效率與安全性的關(guān)鍵輔助材料，能有效解決鎂合金加工中的痛點(diǎn)，延長(zhǎng)刀具壽命并提升成品率。
典型應(yīng)用
加工材料：AZ31B、AZ91D等鎂合金鑄件或變形合金。
行業(yè)領(lǐng)域：航空航天（機(jī)匣、支架）、3C電子（筆記本外殼、手機(jī)框架）、汽車輕量化部件等精密加工。

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工研制的特種工業(yè)介質(zhì)，針對(duì)鎂金屬化學(xué)活性強(qiáng)（易氧化、燃點(diǎn)低、遇水易反應(yīng)）的特性，通過(guò)復(fù)合型配方體系提供的加工保護(hù)方案。本產(chǎn)品在滿足切削需求的同時(shí)，解決鎂合金加工中的安全風(fēng)險(xiǎn)與表面質(zhì)量問(wèn)題，是精密制造業(yè)不可或缺的工藝輔助材料。

本質(zhì)安全防護(hù)
主動(dòng)式阻燃系統(tǒng)：采用智能溫控阻燃技術(shù)，遇高溫自動(dòng)形成保護(hù)層，鎂屑燃點(diǎn)提升至800℃以上
氫氣抑制技術(shù)：特殊緩蝕配方減少90%以上氫氣產(chǎn)生，杜絕安全隱患
長(zhǎng)效防銹保護(hù)：加工后工件防銹期長(zhǎng)，省去立即清洗工序