工藝流程
1、 對機器設(shè)定好加熱時間

2、 按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關(guān)斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

3、 烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。

4、 定時結(jié)束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

5、 依據(jù)工作方式標志位，決定是否繼續(xù)下一個工作流程。

1、中文觸摸屏控制，操作更簡單；

2、產(chǎn)品包裝，打印日期一次完成。節(jié)省時間，節(jié)省成本；

3、優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計，拆裝，清洗更方便；

4、橫、縱封溫度立控制，更好適應(yīng)各種包材；

5、智能設(shè)計，無下料時，不包空裝；

全自動收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結(jié)合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設(shè)備。該設(shè)備的執(zhí)行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進和后退。氣缸的工作位置由磁性開關(guān)和接近開關(guān)檢測并反饋給PLC，由PLC通過程序發(fā)出控制命令給相應(yīng)氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。

包裝出現(xiàn)皺紋的現(xiàn)象，在收縮包裝中經(jīng)常會出現(xiàn)，沒有一個的解決方式。通常會考慮到以下這些問題：

1、收縮溫度不夠。
處理方法：調(diào)高溫度（上部皺的多，就調(diào)高上加熱溫度，反之就調(diào)下加熱溫度）；如果溫度夠高，嘗試調(diào)慢輸送帶的速度，讓產(chǎn)品在收縮隧道的時間長一點，會改善收縮效果。

2、經(jīng)過上述處理方法仍然不能解決問題的話，會不會是收縮膜的質(zhì)量不好？如果收縮比例較小，韌性不夠的話，就只有換好的收縮膜了。

3、如果經(jīng)過上述處理問題還存在的話，就是機器老化，或者使用的機器屬于不合格產(chǎn)品，熱烘道溫度不均勻、熱風流速太小。更換成質(zhì)量好的熱收縮包裝機。

熱收縮機的輸送網(wǎng)不轉(zhuǎn)：
▲ 輸送開關(guān)失靈，更換；
▲ 調(diào)速控制板壞，更換；
▲ 電位器壞，更換；
▲ 輸送電機損壞，更換；
▲ 輸送機構(gòu)卡住，檢查后排除故障。
熱收縮機的收縮室無加熱現(xiàn)象：
▲ 加熱開關(guān)接觸不良，更換開關(guān)；
▲ 室內(nèi)電線老化短路，更換電線；
▲ 電熱管線頭未接實或電熱管損壞；
▲ 調(diào)溫控制板損壞，更換；
▲ 電位器壞，更換。

熱收縮包裝機工作原理就是利用熱收縮膜在受熱狀態(tài)下，原分子之間不規(guī)則的排列發(fā)生了變化，在紅外線等熱輻射下，塑料分子重新緊密排列，從而使原有面積大大縮小，緊附于產(chǎn)品表面達到包裝目的。應(yīng)用于:食品、軟件、醫(yī)藥、飲料、煙草、日化、汽車、線纜、化妝品、電子等大批量產(chǎn)品收縮包裝。

熱收縮包裝機的溫度和速度有效的配合能夠提高包裝效率，一般情況下熱收縮包裝機的速度越高，為了減少產(chǎn)品在收縮爐內(nèi)的時間，避免熱收縮膜長時間受熱變形，或者加熱過多收縮膜容易出現(xiàn)破洞的現(xiàn)象，所以溫度越高也就間接的要求熱收縮包裝機的輸送速度越快，進而熱收縮包裝機的收縮速度越快。熱收縮包裝機的包裝速度也和熱收縮膜的厚薄，收縮率有關(guān)系，收縮膜越后就就要求熱熱收縮包裝機的溫度越高，或者輸送速度越慢。收縮率與熱收縮膜的質(zhì)量，經(jīng)過加熱和降溫的過程使熱收縮膜在原有的面積比例上縮小。