如果想實現(xiàn)真正有效的回收利用，先要抽絲剝繭地把銅線剝離，使銅能在提純后回收利用，再將玻璃板從EVA上打磨下來，磨下來的玻璃粉末可在工業(yè)和建筑中重新使用。后，才是對電池片中的硅進(jìn)行回收。

由于太陽能板十分脆弱，存在重金屬浸出的風(fēng)險，還需要使用封裝技術(shù)對太陽能板進(jìn)行密封。對太陽能板進(jìn)行回收的過程需要工人進(jìn)行處理，耗時長、要求高，一塊太陽能板的回收，在美國這種勞動力價格較高的市場，通常需要25美元，回收成本。

太陽能板的理論壽命為30-40年左右，但幾十年使用中的風(fēng)吹日曬、日常磨損會加速太陽能板的老化，實際使用壽命為20-25年。預(yù)計2030年全球廢舊太陽能板為800萬噸，2050年將達(dá)到8000萬噸。當(dāng)目前使用的太陽能板進(jìn)入報廢階段，巨量的有害材料如何處理，將成為環(huán)境保護(hù)的重大問題。

優(yōu)化光伏板的市場回收可能需要很長的時間，但這只是時間問題。目前歐洲的太陽能電池板制造商已經(jīng)開始建立自己的報廢業(yè)務(wù)，并為廢棄的太陽能電池板回收和后續(xù)處理撥款。

廢舊光伏板需要回收處理，以實現(xiàn)資源的循環(huán)利用、減少環(huán)境污染、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。通過環(huán)保的處理方法對廢棄光伏板進(jìn)行回收，并采用的技術(shù)手段進(jìn)行材料的再利用。和企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)合作，共同推動光伏板的回收利用，以實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用和經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。只有這樣，我們才能在光伏發(fā)展的道路上邁出更加堅實的步伐。

關(guān)于屋面光伏承重檢測的相關(guān)案例分析： 本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房，底層為鋼框架，頂層為門式剛架，廠房檐口高度為8.0m，總建筑面積約為4270m2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼，外墻墻面4.5m標(biāo)高以下采用190mm厚多孔磚，其余圍護(hù)外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨，跨度為14.85m，鋼架(D-G)為單跨，跨度為22.8m，各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標(biāo)使用年限按50年考慮?？煽啃澡b果如下： 1．地基基礎(chǔ)現(xiàn)場觀察基礎(chǔ)周邊地面，未見明顯沉陷，觀察室外排水溝及室內(nèi)墻面等，未見因基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎(chǔ)的可靠性等級評定為A級。 2．上部承重結(jié)構(gòu)安全性等級本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房，底層為鋼框架，頂層為門式剛架，該結(jié)構(gòu)二層兩端山墻處均設(shè)置抗風(fēng)柱，結(jié)構(gòu)整體布置合理，構(gòu)件選型正確，傳力路線明確。廠房兩層兩端及中間布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結(jié)構(gòu)可形成完整受力系統(tǒng)。構(gòu)件間連接可靠，工作正常，未見節(jié)點有拉裂和滑移現(xiàn)