十字柱組立：
1.十字柱組立前設(shè)備的選擇：A.十字柱的組立可采用人工胎架組立；B.組立的定位焊接可采用氣體保護焊機。
2.十字柱的組立。A.確定裝配基準線：在H型鋼及T型鋼（已組立成H型）組焊完畢并校正合格后，在其端頭腹板上確立裝配基準線，并用記號筆標記、劃線，并用工藝隔板進行初步定位，（臨時）裝配定位工藝隔板，然后，以該裝配基準線及工藝隔板為基準轉(zhuǎn)配。B.十字柱的組立應(yīng)在胎架上完成，并輔以千斤頂對部件間頂緊，各部件間的定位點焊長度40～60mm左右，焊角6mm，間距300～400mm。
3.注意的是在拼成十字前要先將H型和T型鋼校正（校直，校平）。

十字柱的焊接：
1.十字柱十字位置焊接采用氣保焊打底，埋弧焊蓋面。
2.做好焊前的準備工作：加設(shè)引熄弧板；清理焊接區(qū)。③焊接參數(shù)的選擇：氣保焊焊接電流：I＝240～280A，焊接電壓：U＝26～32V、焊接速度：V＝120～150mm/min。④焊接順序的選擇：為合理的控制焊接過程中產(chǎn)生的變形，焊接順序按以下進行，并在焊接過程中加強檢查，以便隨時作出相應(yīng)調(diào)整。
3.a對于十字和T形的坡口焊接，在構(gòu)件放置條件允許或易于翻身的情況下，采用雙面坡口對稱順序焊接。④-b.對雙面坡口不對稱的，宜采用先焊深坡口側(cè)部分焊縫，后焊淺坡口側(cè)，后焊完深坡口側(cè)焊縫的順序。
4.c對大型結(jié)構(gòu)宜采取分部組裝焊接，分別矯正變形后再進行總裝焊接或連接。
5.十字柱焊接完成后，將工藝隔板去除，并對十字柱進行打磨。
6.十字柱矯正十字柱矯正采用手工火焰矯正方法進行矯正。利用火焰矯正時，加熱溫度控制在650℃左右，扭曲變形矯正時，一端固定，另一端采用液壓千斤頂進行矯正。

十字柱由于其主材均為厚板，因此在主材的拼板和構(gòu)件的組裝焊接前要注意預(yù)熱，以防止出現(xiàn)焊接缺陷。構(gòu)件熔透量大，因此焊接變形較大。翼板寬度較窄，翼板變形校正較為困難。士字型構(gòu)件組裝時H型鋼與T型鋼的裝配精度要求較大。士字型構(gòu)件組裝時H型鋼與T型鋼的裝配精度要求較大。十字柱型構(gòu)件焊接時整體收縮應(yīng)力所造成的焊接變形較大，且變形的矯正比較困難。

伴隨著現(xiàn)階段我國經(jīng)濟發(fā)展速度的持續(xù)加快,各行各業(yè)的發(fā)展也開始逐漸進入到了快車道,尤其是建筑行業(yè)的發(fā)展過程中,其在我國經(jīng)濟發(fā)展過程中的整體作用也開始越來越多地凸顯,地位也有了較大幅度的提升。而在土木工程施整體作用也開始越來越多地凸顯,地位也有了較大幅度的提升。而在土木工程施摘要:伴隨著現(xiàn)階段我國經(jīng)濟發(fā)展速度的持續(xù)加快,各行各業(yè)的發(fā)展也開始逐漸進入到了快車道,尤其是建筑行業(yè)的發(fā)展過程中,其在我國經(jīng)濟發(fā)展過程中的整體作用也開始越來越多地凸顯,地位也有了較大幅度的提升。

鋼結(jié)構(gòu)建筑具有結(jié)構(gòu)輕巧、穩(wěn)固，施工工期短、成本低的特點。在我國加快經(jīng)濟建設(shè)步伐、鼓勵社會與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的時期，鋼結(jié)構(gòu)建筑必定會得到廣闊的發(fā)展空間，甚至成為整個建筑體系中的主流。

焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。