整流二極管檢查方法：
將整流器中的整流二極管全部拆下，用萬用表的100×R或1000×R歐姆檔，測量整流二極管的兩根引出線(頭、尾對調(diào)各測一次)。若兩次測得的電阻值相差很大，例如電阻值大的高達(dá)幾百KΩ到無窮大，而電阻值小的僅幾百Ω甚至更小，說明該二極管是好的(發(fā)生了軟擊穿的二極管除外)。若兩次測得的電阻值幾乎相等，而且電阻值很小，說明該二極管已被擊穿損壞，不能使用。如果兩次測量的阻值都是無窮大，說明此二極管已經(jīng)內(nèi)部斷開，不能使用。

一）普通二極管的檢測（包括檢波二極管、整流二極管、阻尼二極管、開關(guān)二極管、續(xù)流二極
管）是由一個PN結(jié)構(gòu)成的半導(dǎo)體器件，具有單向?qū)щ娞匦?。通過用萬用表檢測其正、反向電阻
值，可以判別出二極管的電極，還可估測出二極管是否損壞。
1．極性的判別將萬用表置于R×100檔或R×1k檔，兩表筆分別接二極管的兩個電極，測出一個
結(jié)果后，對調(diào)兩表筆，再測出一個結(jié)果。兩次測量的結(jié)果中，有一次測量出的阻值較大（為反
向電阻），一次測量出的阻值較小（為正向電阻）。在阻值較小的一次測量中，黑表筆接的是
二極管的正極，紅表筆接的是二極管的負(fù)極。
2．單負(fù)導(dǎo)電性能的檢測及好壞的判斷通常，鍺材料二極管的正向電阻值為1kΩ左右，反向電
阻值為300左右。硅材料二極管的電阻值為5 kΩ左右，反向電阻值為∞（無窮大）。正向電阻
越小越好，反向電阻越大越好。正、反向電阻值相差越懸殊，說明二極管的單向?qū)щ娞匦栽胶?br /> 。　若測得二極管的正、反向電阻值均接近0或阻值較小，則說明該二極管內(nèi)部已擊穿短路或
漏電損壞。若測得二極管的正、反向電阻值均為無窮大，則說明該二極管已開路損壞。
3．反向擊穿電壓的檢測二極管反向擊穿電壓（耐壓值）可以用晶體管直流參數(shù)測試表測量。
其方法是：測量二極管時，應(yīng)將測試表的“NPN/PNP”選擇鍵設(shè)置為NPN狀態(tài)，再將被測二極管
的正極接測試表的“C”插孔內(nèi)，負(fù)極插入測試表的“e”插孔，然后按下“V（BR）”鍵，測
試表即可指示出二極管的反向擊穿電壓值?！∫部捎谜讱W表和萬用表來測量二極管的反向擊穿
電壓、測量時被測二極管的負(fù)極與兆歐表的正極相接，將二極管的正極與兆歐表的負(fù)極相連，
同時用萬用表（置于合適的直流電壓檔）監(jiān)測二極管兩端的電壓。如圖4-71所示，搖動兆歐表
手柄（應(yīng)由慢逐漸加快），待二極管兩端電壓穩(wěn)定而不再上升時，此電壓值即是二極管的反向
擊穿電壓。

整流二管使用注意事項：
1、引線成型打彎時，在引線打彎處用夾具固定夾緊引線，不能固定夾緊塑封管體，以防止將機械應(yīng)力直接施加在管體和引線的結(jié)合部位；
2、引線打彎距離管體3mm以外處進(jìn)行；
3、引線彎曲角度不能大于90°，不能使引線反復(fù)彎折；
4、切斷和成型的工具，不能損傷引線表面的鍍層；
5、器件允許耐焊接熱的條件是260℃以下，持續(xù)時間不超過10秒。焊接時應(yīng)在距離本體至少2mm以上進(jìn)行。浸錫溫度不超過260℃，時間不超過10秒；
6、PCB焊接助焊劑時，請采用中性助焊劑，同時進(jìn)行必要的清洗，除去多余的焊劑；
7、波峰焊時，請設(shè)置充分的預(yù)熱區(qū)，預(yù)熱時間建議在30～60s范圍，以緩解熱沖擊；
8、回流焊接條件JEDEC標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)熱溫度為125±25℃，預(yù)熱時間為120±30s；183℃以上持續(xù)時間為105±45s；峰值溫度為235+5/-0℃，持續(xù)時間為10～20s。大溫度上升速率3℃/s，冷卻速率為6℃/s）；
9、用電烙鐵浸錫時，電烙鐵頭的溫度不得超過300℃，焊接時間應(yīng)小于10秒。并在電烙鐵與器件之間用金屬鑷子夾住，以減少熱量直接傳向器件內(nèi)部；
10、對于表貼器件應(yīng)使用回流焊，常用的焊接方式有對流回流、氣相回流、遠(yuǎn)紅外回流。回流焊接過程為預(yù)熱、回流焊接、冷卻三個階段?；亓骱附訔l件JEDEC標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)熱溫度為125±25℃，預(yù)熱時間為120±30s；183℃以上持續(xù)時間為105±45s；峰值溫度為235+5/-0℃，持續(xù)時間為10～20s。大溫度上升速率3℃/s，冷卻速率為6℃/s）。