土工膜現(xiàn)場聯(lián)接應(yīng)符合下列規(guī)定
1)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調(diào)整和控制焊機工作溫度、速度，焊機工作溫度應(yīng)為200-300℃。
2)焊縫處土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3)出現(xiàn)虛焊、漏焊時，切開焊縫，使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。
4)焊縫雙縫寬度宜采用2xlOmm
5)T字型接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸可為500mmx500mm疤的直角修圓。


土工膜鋪設(shè)時要做到：
鋪設(shè)土工膜前，會同有關(guān)部門對鋪設(shè)基底進行全面檢查，符合條件后方可鋪設(shè)施工。
鋪設(shè)基底堅實平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝上顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。
鋪設(shè)于回填土上時，回填土壓實度不小于95%。
鋪設(shè)基底無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環(huán)境污染的有害物質(zhì)基底拐角處應(yīng)圓滑，圓弧半徑不小于500mm。 室外氣溫5℃以上，風力4級以下，無雨、雪。 根據(jù)現(xiàn)場丈量情況，土工膜進行裁切，并逐片編號。


現(xiàn)場焊接土工膜可采取以下步驟
1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢：土工膜應(yīng)平行對正，適量搭接。
2）根據(jù)當時當?shù)貧夂驐l件，調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至佳工作狀態(tài)。
3）在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗，試焊接Im長的PE土工膜樣品。
4）采用現(xiàn)場撅拉檢驗試樣，焊接不被撕拉破壞、母材被撕裂認為合格。
5）現(xiàn)場撕拉試驗合格后，用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機逐幅進行正式焊接。


產(chǎn)品施工服務(wù)承諾
1、為客戶提供全面技術(shù)支持。在接到客戶通知書后，我們將根據(jù)客戶需要及時提供產(chǎn)品技術(shù)、產(chǎn)品零配件等相關(guān)資料，滿足產(chǎn)品售后服務(wù)的各種需要，同時公司將根據(jù)貴單位要求將派遣施工技術(shù)人員進行施工。.
2、在工程施工中我公司承諾保證施工工程師、技術(shù)人員的到位，施工設(shè)備的性及完好，保證施工質(zhì)量。
3、對于因在運輸、中轉(zhuǎn)過程中造成產(chǎn)品破損質(zhì)量問題，我們在接到客戶通知后，短時間內(nèi)派人到現(xiàn)場核實，如核實屬實我們立即免費更換。


熱熔墊片安裝時應(yīng)按梅花形進行布置。垂直方向間距不大于80cm、水平方向每卷防水板不小于3個、隧道頂部縱橫向間距應(yīng)小于50cm。熱熔墊片安裝時，在隧道開挖面用槍把熱熔墊片縱橫向有序排列固定好土工布，鋼釘尾部如有凸起則用錘子錘平，以確保沒有凸出的鋼釘將防水板刺破。熱熔墊片固定住土工布后用3至5名操作工人開始鋪設(shè)防水。

焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其焊接工藝流程為：調(diào)節(jié)焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗——組破壞試驗——項目經(jīng)理驗收
在修補、覆蓋或雙軌熱熔焊機無法達到的部位，我們使用擠壓熔焊機，其焊接工藝為：膜面清理——熱風粘接定位——焊縫區(qū)打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗——項目經(jīng)理驗收