果汁飲料生產(chǎn)線，倒瓶殺菌機(jī)起到將瓶子倒下的功能，利用果汁飲料的溫度對瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌，時(shí)間15-30S。說道瓶口，果汁三合一灌裝機(jī)在封蓋前，需要設(shè)計(jì)以噴洗裝置，將經(jīng)過的瓶口部位用純水沖洗一下，避免殘留在蓋子內(nèi)部產(chǎn)生霉菌。但為了飲料的殺菌，延長產(chǎn)品保質(zhì)期，在冷卻前還需要對飲料進(jìn)行二次噴淋殺菌，所以需要配置這套噴淋殺菌冷卻設(shè)備。整機(jī)成隧道狀，根據(jù)飲料的類型，確定殺菌溫度和時(shí)間，再根據(jù)瓶子的直徑，每小時(shí)的產(chǎn)量，來確定噴淋殺菌冷卻隧道的寬度和長度，使果汁飲料達(dá)到殺菌和冷卻的目的。接下去和做瓶裝水的工序一樣，噴碼、標(biāo)簽和包裝。

果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備所謂的熱灌裝是果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，機(jī)器本身沒有加熱功能，灌裝液缸內(nèi)部含有溫度檢測儀。果汁飲料灌裝機(jī)的機(jī)架與臺面板都是采用的鋼鐵材質(zhì)，其余與物料接觸的部分都采用食品級304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。按照500ml容量瓶子的生產(chǎn)速度為基準(zhǔn)，我們推出了多種系列，不同生產(chǎn)速度的玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)，有每小時(shí)2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。

果汁飲料生產(chǎn)線調(diào)配用的水是用純凈水，飲料口感要好一點(diǎn)。原汁、純凈水、輔料按比例調(diào)配后，調(diào)到適合的糖度和酸度，配置雙聯(lián)過濾設(shè)備，將配料中的雜質(zhì)去除后，經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)，將果汁飲料細(xì)化，避免飲料分成，產(chǎn)生沉淀?；清仭⑴淞瞎?、保溫罐需要做成3層隔熱保溫罐，蒸汽鍋爐提供蒸汽，節(jié)省耗電成本，降低熱量的損失，避免工作人員。真空脫氣機(jī)的真空罐中相差壓力差，果汁飲料中的泡沫在壓差作用下自動消失，也脫除內(nèi)部含有的氧氣成分，更利于果汁飲料的貯藏。灌裝前需要進(jìn)行殺菌，可采用溫瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度130度左右，殺菌時(shí)間6-8秒，緊接著進(jìn)入保溫罐，等待灌裝作業(yè)。

果汁飲料生產(chǎn)線的果汁飲料灌裝機(jī)可果汁飲料在85度進(jìn)行灌裝，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會滋生，在封口前，利用噴嘴將瓶口沖洗干凈，以免瓶口滋生。三合一熱灌裝機(jī)根據(jù)塑料瓶還是玻璃瓶來定制，工藝流程都是一樣的，沖洗、灌裝和封蓋。玻璃瓶的沖洗需要采用熱水沖洗，避免熱灌裝時(shí)爆瓶。主要還要看當(dāng)?shù)貧夂驕囟?，特別是冬天，溫度很低的時(shí)候，用溫水預(yù)沖洗，所用沖洗水為成品純凈水。所謂的熱灌裝為微負(fù)壓灌裝方式，三合一果汁灌裝機(jī)本身沒有加熱功能，液缸內(nèi)部有溫度檢測裝置，所設(shè)定的溫度，灌裝機(jī)正常運(yùn)行，低于設(shè)定溫度，灌裝機(jī)立即停止，液缸中的物料通過灌裝機(jī)上的空瓶全部回流到回流罐中，再通過飲料泵全部打回到溫殺菌機(jī)中再次殺菌，然后再灌裝，這樣就能藍(lán)莓汁飲料85度灌裝。

果汁飲料生產(chǎn)線主要包括純凈水制水系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、配料殺菌系統(tǒng)、熱灌裝系統(tǒng)、二次殺菌冷卻系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。很多飲料廠家將新鮮水果做成原果漿，一部分直接出售，一部分可用于調(diào)配做成飲料。制作果汁飲料，還分清汁和渾濁汁，清汁飲料的工藝流程相對復(fù)雜一些，鮮果取汁后需要酶解澄清，再精過濾。渾濁汁飲料直接水果榨汁后，就可以進(jìn)行調(diào)配了。

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線配置的三合一灌裝機(jī)為熱灌裝，果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，與之配合工作的有一套真空回流系統(tǒng)，果汁灌裝機(jī)本身對飲料沒有加熱的功能，在液缸內(nèi)部有一溫度檢測器，給PLC輸送信號，設(shè)定溫度，如85度，瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)可正常運(yùn)行，低于此設(shè)定溫度，果汁灌裝機(jī)立即停止工作，液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機(jī)再次殺菌處理，總而言之，就是果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計(jì)過，在此溫度下，都無法滋生，所以可生產(chǎn)的安全性。尤其是不添加任何防腐劑的果汁飲料，熱灌裝是配置的，在封蓋前，瓶口螺旋口殘留的果汁物料需要用純水沖凈，再封蓋，避免產(chǎn)生霉菌。后端還需要配置倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備，利用果汁飲料的溫度將瓶蓋內(nèi)部的殺掉，為了殺菌更，進(jìn)行二次巴氏殺菌，采用隧道式，75度左右，殺菌時(shí)間30分鐘左右。飲料也不能長期處于高溫環(huán)境中，影響口感和飲料的顏色，所以需要立即采取冷卻措施，將果汁飲料回溫到常溫，到這里基本就能果汁飲料的生產(chǎn)安全、以及美味的口感和鮮亮的顏色，剩下的就是一系列的包裝作業(yè)，包括強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。