99%。相比傳" />
銥粉回收,濕法冶金中的銥選擇性提取突破
針對(duì)復(fù)雜溶液中的銥分離,中國(guó)科學(xué)院新研發(fā)的[N8888][SCN]離子液體萃取體系取得重要進(jìn)展。該技術(shù)利用銥(IV)氯配合物與硫氰酸根的特異性配位作用,在pH=1.5條件下可實(shí)現(xiàn)銥與鉑、鈀的完全分離,單級(jí)萃取率>99%。相比傳統(tǒng)的胺類萃取劑,新體系具有抗第三相能力強(qiáng)、反萃容易(僅需稀NaOH溶液)等優(yōu)勢(shì)。工業(yè)試驗(yàn)表明,處理鉑銥礦浸出液時(shí),銥產(chǎn)品純度可達(dá)99.95%,且有機(jī)相可循環(huán)使用50次以上無明顯降解。
銥粉回收,航天級(jí)銥粉的等離子體球化技術(shù)
美國(guó)Praxair開發(fā)的射頻等離子體系統(tǒng):
功率:80kW
工作氣體:氬-氫混合(比例9:1)
進(jìn)料速率:5kg/h
處理效果:
特性 原料粉 球化粉
流動(dòng)性 28s/50g 15s/50g
松裝密度 3.2g/cm3 4.8g/cm3
衛(wèi)星顆粒 >30% <3%
應(yīng)用在SpaceX火箭噴管3D打印中:
打印件致密度從97.5%提升至99.8%
高溫強(qiáng)度提高20%
銥粉回收,銥合金廢料的氫脆控制技術(shù)
鎳基高溫合金(含Ir 2-5%)回收時(shí)的氫致裂紋解決方案:
預(yù)處理:
400℃真空退火2小時(shí)(H?含量<1ppm)
破碎工藝:
液氮低溫破碎(-196℃)抑制裂紋擴(kuò)展
熔煉控制:
Ar-2%H?混合氣體保護(hù)降低氧含量
美國(guó)ATI Specialty Materials實(shí)測(cè)數(shù)據(jù):
回收料的抗拉強(qiáng)度恢復(fù)至原生材料98%
疲勞壽命提高20%(因氫含量控制在0.3ppm以下)
特別適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片再生
該技術(shù)已獲AS9100D航空認(rèn)證。
銥粉回收一克多少錢?答:銥粉回收一克800元。