為啥會出現(xiàn)破樁頭的情況呢?-般有以下幾個原因:

1、砼在振搗過程中,水泥漿向上返所以樁頭強度難以,為了整體樁身混凝土強度，-般要進行混凝士超灌,超灌那部分-般是要后期剔除的;

2、因為地下施工,灌注混凝士時難以觀察到混凝土的灌注位置,精度控制不足,為了避免樁項標(biāo)高不到位,所以故意超出一點,尤其是對于沉管灌注樁、鉆孔灌注樁、沖孔灌注樁等等,這超出的也是需要剔除;

3、打出樁中的主筋作為承臺的配筋;

4、再有就是砼澆筑過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質(zhì)。所以規(guī)范規(guī)定砼樁施工時樁頭標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高500mm ,此部分樁頭由人工剔除以樁身強度。

5、防止由土的側(cè)向力而形成的混凝土頸縮現(xiàn)象對樁身直徑大小的影響。

驅(qū)動方式1.挖機:挖機同時提供動力和提升力2.液壓系統(tǒng)+吊車:液壓系統(tǒng)提供動力,吊車提供提升力3.液壓系統(tǒng)+裝載機:液壓系統(tǒng)提供動力,裝載機提供提升力。

液壓破樁機一天破幾個樁頭-破樁機南通 并在剪斷板的外側(cè)端部設(shè)置連接套筒；在樁身混凝土灌注過程中，將單元式膨脹隔離體系連同壓力傳感器一同下放至截樁部位；根據(jù)壓力傳感器的壓力變化，控制超灌混凝土高度；待灌注樁混凝土形成強度后，取出外端堵塞內(nèi)端堵塞和管側(cè)堵塞，向破碎劑注射管內(nèi)壓注破碎劑；同時，將加荷板和連接螺桿與連接套筒連接，通過加荷板對剪切板施加橫向力；灌注樁截斷后，將抓底撐板插入灌注樁的樁身間隙內(nèi)，采用轉(zhuǎn)動手柄使承壓板與灌注樁連接牢固，通過吊繩將灌注樁截除段移除。。

樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇近五年中僅0年未出題考核，分值可達分左右。其中，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)是*考核知識點。以下為該考點*內(nèi)容共處。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)掌握工程地質(zhì)水文地質(zhì)原材料及制品的質(zhì)量檢驗報告等資料。鉆孔灌注樁沉樁方式與適用條件泥漿護壁成孔，護筒頂面宜高出施工水位或地下水位m，并宜高出施工地面0.m。泥漿制備與護筒埋設(shè)泥漿制備根據(jù)施工機具工藝及穿越土層情況進行配合比設(shè)計，宜選用高塑性黏土或膨潤土。護筒埋設(shè)深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。護筒頂面宜高出施工水位或地下水位m，并宜高出施工地面0.m。其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。

現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿鉆渣應(yīng)進行處理，不得污染環(huán)境。泥漿護壁成孔時，應(yīng)保持鉆機穩(wěn)定。鉆進過程中當(dāng)發(fā)生斜孔塌孔和護筒周圍冒漿失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應(yīng)先停鉆。正反循環(huán)鉆孔，鉆孔達到設(shè)計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于00mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于00mm。沖擊鉆成孔沖擊鉆開孔時，應(yīng)低錘密擊，反復(fù)沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。每鉆進～m應(yīng)驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔并應(yīng)做記錄。排渣過程中應(yīng)及時補給泥漿。穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥漿指標(biāo)符合要求。旋挖鉆機成孔應(yīng)采用跳挖方式。長螺旋成孔時，鉆頭鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓0～0s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，并管內(nèi)有一定高度的混凝土。

混凝土灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、后灌注混凝土而做成的樁。然而樁基施工的時候為了樁頭質(zhì)量，樁頂標(biāo)高一般都要高出設(shè)計標(biāo)高，因為在灌注混凝土?xí)r，樁底的沉渣和灌注過程中泥漿中沉淀的雜質(zhì)會在混凝土表面形成一定厚度的浮漿，那么當(dāng)混凝土凝固以后，就要將超灌部分鑿除，將樁頂標(biāo)高以上的主筋(鋼筋)露出來，建筑樁基技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的樁頭高度一般為0.5米。傳統(tǒng)方法鑿除樁頭一般采用人工破樁法，由于樁頭混凝土與主筋之間存在較大的握裹力，因此需要用風(fēng)鎬(空壓機)，在樁頂位置用鋼釬打入，先將鋼筋外側(cè)的保護層混凝土鑿除，將鋼筋暴露，然后將鋼筋籠內(nèi)部的混凝土沿圓周逐步剔除多余混凝土。

導(dǎo)向法蘭起導(dǎo)向作用，形成一個多面的直線截面，高壓油管串聯(lián)每個連接單元并連接到液壓系統(tǒng)，同時供油，構(gòu)成一臺液壓破樁機。高壓油缸的活塞桿推動圓柱形鋼釬，高速高壓來回運動，沖擊樁頭，達到樁頭的目的。[0016]如圖2所示，連接器包括銷軸、定位銷、銷孔、定位孔，連接器上兩側(cè)設(shè)有I個銷孔和7個定位孔，當(dāng)確定連接單元數(shù)量時，連接單元和連接單元之間用銷軸固定好，銷軸插在銷孔中，定位銷插在的定位孔中。如圖4所示，當(dāng)連接單元數(shù)量是8個時，定位銷要插在L8孔中；當(dāng)連接單元數(shù)量是9個時,定位銷要插在L9孔中；當(dāng)連接單元數(shù)量是10個時。通過工程機械遠距離操控。安全的實現(xiàn)了樁頭的截除。可避免了人力施工帶來的風(fēng)險。
服務(wù)不便，對產(chǎn)品可靠性提出了更高要求，4個多月的施工已經(jīng)證明了，北奕機械破樁機的高可靠性。"眾所周知，對于挖機來說，破碎比挖土單，并且將近2倍，可是破碎錘對挖機真的是很傷啊，尤其是液壓泵和對整車的配重。那么，有什么方法既可以賺破碎的錢，又可以不挖機呢？如果您主要從事的是拆遷，可以使用液壓粉碎鉗來替換破碎錘，由于液壓粉碎鉗本身是不需要靠振動來粉碎混凝土的，所以自然沒有了對挖機的潛在。
錐形設(shè)計避免了泥土?xí)逊e在導(dǎo)向法蘭內(nèi)，造成鋼釬卡死、偏向和易斷裂等問題。隨時轉(zhuǎn)動的鋼釬，有效地防止了高壓油缸內(nèi)部產(chǎn)生震動，防止連接處斷裂，起到抗震的效果。