聚氨酯灌封膠，針對電子工業(yè)中精密電路控制器及元器件需長期保護(hù)而研制的密封膠。具有的電絕緣性、尤其適用于惡劣環(huán)境中(如潮濕、震動和腐蝕性等場所)使用的電子線路板及元器件的密封。適用于各種電子元器件，微電腦控制板等的灌封， 如:洗衣機(jī)控制板、脈沖點(diǎn)火器、電動自行車驅(qū)動控制器等。

聚氨酯灌封膠又成PU灌封膠,聚氨酯彈性灌封料克服了常用的環(huán)氧樹脂發(fā)脆以及有機(jī)硅樹脂強(qiáng)度低、粘合性差的弊端，具有的耐水性，耐熱、抗寒，抗紫外線，耐酸堿，耐高低溫沖擊，防潮，環(huán)保，等特點(diǎn)，是較理想的電子元器件灌封保護(hù)材料。綜合滿足V0阻燃等級(UL)、環(huán)保認(rèn)證(SGS)等認(rèn)證。

特別針對鋰離子電池漏液問題，聚氨酯灌封膠表現(xiàn)出較強(qiáng)的耐電解液腐蝕的特性。

1、在使用之前沒有進(jìn)行攪拌，或者在存放時沒有出現(xiàn)顏填料分層導(dǎo)致固化失敗;

2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導(dǎo)致膠料固化速度變化和流動性的變化;

3、秤量的不準(zhǔn)確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不;

4、開封后密閉不好造成吸潮和結(jié)晶;

5、配合膠量太大或使用期延長太久而產(chǎn)生"暴聚";

6、在固化的時候，因為受潮氣影響致使產(chǎn)品變化的評估;

7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗;

8、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響，出現(xiàn)顏色的變化;

9、電器工程師和化學(xué)工程師未能按A/B膠的特性和電器產(chǎn)品的需要設(shè)計加速破壞性的老化壽命實驗;

10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估;

11、物料對真空系統(tǒng)破壞的評估，或者是真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性對質(zhì)量的影響;

灌封(灌膠)就是將聚氨酯灌封膠、有機(jī)硅灌封膠、環(huán)氧樹脂灌封膠用設(shè)備或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能的熱固性高分子絕緣材料，從而達(dá)到粘接、密封、灌封和涂敷保護(hù)的目的。
灌封的主要作用是：
1）強(qiáng)化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；
2）提高內(nèi)部元件與線路間的絕緣性，有利于器件小型化、輕量化；
3）避免元件、線路的直接暴露，改善器件的防水、防塵、防潮性能；
4）傳熱導(dǎo)熱；