回收廢機(jī)油再生在工作的過(guò)程中，要進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試的方法，這樣就能夠更好地保護(hù)生產(chǎn)過(guò)程的安全了，但是在使用的時(shí)候操作不當(dāng)也是有可能引發(fā)危險(xiǎn)的，要注意廢機(jī)油再生的冷熱態(tài)調(diào)試：
1、開(kāi)啟注油泵向高位槽注油，直至小型廢機(jī)油煉油設(shè)備高位槽低液位不報(bào)警，關(guān)閉注油泵，啟動(dòng)熱油循環(huán)泵開(kāi)始冷油循環(huán)，打開(kāi)高位槽放空閥，經(jīng)常開(kāi)啟管道放空閥，不斷排出空氣，及時(shí)補(bǔ)充高位槽內(nèi)熱傳導(dǎo)油，保持低液位。
2、冷油循環(huán)時(shí)間不少于4h，觀察油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力及系統(tǒng)壓力表、溫度表等儀表顯示是否正常，直至壓差波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，檢查小型廢機(jī)油煉油設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)無(wú)泄漏和阻塞現(xiàn)象為止，在此過(guò)程清理過(guò)濾器2-3次。
廢機(jī)油再生的冷態(tài)調(diào)試不僅要求我們按照具體的操作規(guī)程進(jìn)行操作，同時(shí)還要求在調(diào)試的過(guò)程中不斷觀察小型廢機(jī)油煉油設(shè)備的狀況，謹(jǐn)防意外的發(fā)生。

廢油的回收可以通過(guò)以下不同的方法完成：再凈化、再精制和再煉制。廢油再生和回收產(chǎn)品分別是低質(zhì)量要求的潤(rùn)滑油和燃料油，而廢油的再精制則是生產(chǎn)具有與原油相當(dāng)質(zhì)量基礎(chǔ)油。一般來(lái)說(shuō)，廢油精煉要經(jīng)過(guò)以下四個(gè)步驟：脫水和除油，脫瀝青，分餾和精整過(guò)程。

所謂“廢機(jī)油”，通常是指機(jī)油在使用過(guò)程中混入了水分、灰塵、其他雜油或者機(jī)件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等雜質(zhì)，從而導(dǎo)致機(jī)油的顏色變黑，粘度！
比如，我們汽車(chē)保養(yǎng)時(shí)換下來(lái)的機(jī)油，設(shè)備上使用過(guò)的潤(rùn)滑油，都屬于廢機(jī)油。
當(dāng)然，一些機(jī)油由于儲(chǔ)存不當(dāng)，發(fā)生了變質(zhì)，生成有機(jī)酸、膠質(zhì)和瀝青狀物質(zhì)，也被稱為廢機(jī)油！

廢油脫水分為兩階段，一階段預(yù)處置，采用高頻電場(chǎng)破乳脫水，分出大局部的水分。二階段采用蒸餾脫水。將廢油水份除掉，同時(shí)蒸出低沸點(diǎn)短鏈低碳物，堅(jiān)持再生油有的粘度和閃點(diǎn)。破乳后的廢油被送入該工藝階段，設(shè)備采用填料塔。操作溫度取塔頂溫度110℃，常壓。塔頂組分冷凝后，進(jìn)入油水別離器分出輕質(zhì)油品與水份。主要油品組分在本階段由塔底流出，再送往精煉下一階段處置。

廢機(jī)油可以回收再利用，可以再次提煉出低端的潤(rùn)滑油，也可以提煉瀝青等工業(yè)原料。對(duì)更換下來(lái)的廢機(jī)油進(jìn)行回收處理，無(wú)疑是得當(dāng)?shù)霓k法，這樣不僅可以充分利用資源，還可帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，也避免隨意丟棄造成的環(huán)境污染。

廢油如其名，就是那些源于石油或者合成油，已經(jīng)被使用過(guò)得油。廢油是很多人看不起得一個(gè)東西，就是因?yàn)檫@樣，所以廢油曾經(jīng)一度得被人們遺忘，直到了一個(gè)新得產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)，廢油才得以有了輝煌，那就是回收業(yè)。廢油對(duì)地球?qū)Νh(huán)境的危害，不適當(dāng)處理廢油會(huì)使地下水嚴(yán)重受污染，更嚴(yán)重影響了城市民生保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行，廢油是指那些從原油中提純出來(lái)的或者是合成的，經(jīng)過(guò)使用而被物理或者化學(xué)雜質(zhì)污染的油。