礦山泥漿脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、礦山泥漿脫水機(jī)：泥漿脫水機(jī)在進(jìn)行泥漿脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地完成工作，不會(huì)引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部，所以生產(chǎn)；
2、勞動(dòng)強(qiáng)度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動(dòng)處理過程，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
3、工作環(huán)境清潔：礦山泥漿脫水機(jī)占用空間小，配套設(shè)備簡(jiǎn)單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會(huì)對(duì)車間造成污染，易于管理。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，污泥脫水機(jī)哪家好，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，污泥脫水機(jī)廠家，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

一、機(jī)動(dòng)、靈活、高校、多能、使用范圍廣的鏟運(yùn)機(jī)是無規(guī)采礦的主體設(shè)備。
在的地下礦山得到廣泛的應(yīng)用。由于礦下的空間狹小、低矮所以使用這款小型裝載機(jī)更適合。
二、地下采礦設(shè)備的無軌化，是當(dāng)代礦石開采現(xiàn)代化的標(biāo)志。
三、無級(jí)變速，操作靈活輕便，采用全液壓轉(zhuǎn)向，機(jī)動(dòng)靈活。
四、低壓寬基輪胎，作業(yè)能力強(qiáng)，可加防滑鏈。
五、本機(jī)型主要適用于隧道、鐵礦、鉛鋅礦、銅礦、金礦等金屬礦和煤礦。采用鉸接式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)彎半徑小，轉(zhuǎn)向靈活。
六、標(biāo)配礦山巖石鏟斗，作業(yè)效率更高。
七、采用加厚加重低合金高強(qiáng)度鋼板，強(qiáng)度高、變形小，抗碰撞，特別能適應(yīng)井下作業(yè)。
八、采用礦用裝載機(jī)加重型變矩器和驅(qū)動(dòng)橋，增加了整機(jī)的可靠性。橋輪距窄（輪距1320mm），半軸相對(duì)短，了車子的 扭矩，增強(qiáng)了車子的掘進(jìn)力提高了工作效率，大大降低了橋的損壞率。本機(jī)超窄的輪距，的高度能通過特小的人工巷道。

液壓劈裂棒的優(yōu)勢(shì) ：
相對(duì)水泥膨脹劑，開采巖石需要等待的時(shí)間太過漫長(zhǎng)，開采巖石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上，還不可以重用。液壓劈裂機(jī)，它適用于小方量石方開采，開采巖石速度快，節(jié)約成本。
液壓劈裂棒注意事項(xiàng)：
1、向油站加入抗磨液壓油，需加滿。液壓油站下方有游標(biāo)，參照游標(biāo)即可。
2、需接好三相四線。電機(jī)需正傳，順時(shí)針方向。
3、將高壓油管與劈裂棒相連接，油管顏色可分藍(lán)色，黑色，藍(lán)管高壓，黑管低壓。
4、打孔鉆機(jī)，能深不能淺。

靜態(tài)開采巖石分裂機(jī)的核心部件破裂楔塊組采用優(yōu)良材料，并經(jīng)過加工工藝精制而成，不易拉傷、折斷，其破裂力度耐用性、操作靈活性等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求。從而更好的實(shí)現(xiàn)了巖石的破裂與破碎、巖石開挖、巖石或礦石的二次破裂、隧道挖掘、地下礦井的挖掘與延伸、靜態(tài)開采。

巖石破碎劑使用技巧：
1、為取得佳效果，建議在正式使用東科牌巖石破碎劑產(chǎn)品時(shí)行小規(guī)模試驗(yàn)；
2、對(duì)于在吸水能力比較強(qiáng)的物體上（如混泥土）應(yīng)選其配對(duì)型號(hào)的東科牌巖石破碎劑；
3、孔徑大（40 mm）、孔距小（20 cm）的鉆孔設(shè)計(jì)將加快物體開裂時(shí)間；
4、確?？字袧崈魺o水、無雜質(zhì)；
5、攪拌后的膨脹劑漿體10分鐘之內(nèi)倒入洞孔；
6、禁止一次性攪拌2小包（10kg）以上；
7、將洞眼灌滿；
8、垂直灌漿的洞眼不需將孔堵??；
9、下雨天請(qǐng)勿灌眼；
10、需要灌注的孔較多時(shí)，灌眼時(shí)間請(qǐng)勿相隔太久，以免孔內(nèi)漿體不同時(shí)間發(fā)生反應(yīng)；
11、巖石破碎劑只能在孔中反應(yīng)，不能在有裂縫的石頭或混泥土中起作用。

巖石破碎劑使用法操作步驟：鉆 孔→攪 拌→灌 孔→開 裂；
1、孔徑：28-50毫米（孔徑越大，產(chǎn)生的膨脹壓力越大，開裂時(shí)間越短）;當(dāng)氣溫超過30℃一般采用28-40毫米的孔徑為宜,以減少?zèng)_孔的可能性；
2、孔距：15-40厘米，一般情況孔距約為20厘米（孔距越小，開裂時(shí)間越短。根據(jù)孔徑和物體的不同材質(zhì)，約為孔徑的5-8倍,如花崗巖和鋼筋混凝土約為孔徑5-6倍，大理石和混凝土7-8倍）;
3、孔深：85-105%H?？咨畎此璞莆锖穸榷?，但不能鉆穿，離底部保留10-20厘米裝藥前請(qǐng)將孔內(nèi)的粉塵或積水清理干凈；
4、排距：即排孔之間距離：0.3-3米 (工程破碎一般為0.3-0.6米,礦山方料開采為1-3米,)；一般排距0.5米為宜。