工控儀表發(fā)展基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的主控系統(tǒng)裝置及智能化儀表、特種和自動(dòng)化儀表；全面擴(kuò)大服務(wù)領(lǐng)域，推進(jìn)儀器儀表系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，完成 自動(dòng)化儀表從模擬技術(shù)向數(shù)字技術(shù)的轉(zhuǎn)變，5年內(nèi)數(shù)字儀表比例達(dá)到60%以上；推進(jìn)具有自主版權(quán)自動(dòng)化軟件的商品化。
儀器儀表
電工儀器儀表發(fā)展命電能表、電子式電度表、特種電測(cè)儀表和電網(wǎng)計(jì)量自動(dòng)管理系統(tǒng)。2005年，中低檔電工儀器儀表占有率要達(dá)到95%；到2010年，高中檔電工儀器儀表占有率達(dá)到80%。

(1)系統(tǒng)功能向開(kāi)放式方向發(fā)展。傳統(tǒng)DCS的結(jié)構(gòu)是封閉式的，不同制造商的DCS之間難以兼容。而開(kāi)放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統(tǒng)集成自主權(quán)，用戶可根據(jù)實(shí)際需要選擇不同廠商的設(shè)備連同軟件資源連入控制系統(tǒng)，達(dá)到佳的系統(tǒng)集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成，更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設(shè)備和軟件資源的廣義集成。
(2)儀表技術(shù)向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。工業(yè)控制設(shè)備的智能化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，可以促使過(guò)程控制的功能進(jìn)一步分散下移，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“全數(shù)字”、“全分散”控制。另外，由于這些智能儀表具有的精度高、重復(fù)性好、可靠性高，并具備雙向通信和自診斷功能等特點(diǎn)，致使系統(tǒng)的安裝、使用和維護(hù)工作更為方便。
(3)工控軟件正向控制方向發(fā)展。廣泛應(yīng)用各種控制與優(yōu)化技術(shù)是挖掘并提升DCS綜合性能有效、直接、也是具價(jià)值的發(fā)展方向，主要包括控制、過(guò)程優(yōu)化、信息集成、系統(tǒng)集成等軟件的開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。在未來(lái)，工業(yè)控制軟件也將繼續(xù)向標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和開(kāi)放性發(fā)展方向。

(1)控制回路的組態(tài)
控制回路的組態(tài)在本質(zhì)上就是利用系統(tǒng)提供的各種基本的功能模塊，來(lái)構(gòu)成各種各樣的實(shí)際控制系統(tǒng)。目前各種不同的DCS提供的組態(tài)方法各不相同，歸納起來(lái)有運(yùn)算模塊連接方式、判定表方式、步驟記錄方式等等。

(2)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)生成
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)是DCS基本的信息資源，這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)由實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)和管理。在DCS中，建立和修改實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)記錄的方法有多種，常用的方法是用通用數(shù)據(jù)庫(kù)工具軟件生成數(shù)據(jù)庫(kù)文件，系統(tǒng)直接利用這種數(shù)據(jù)格式進(jìn)行管理或采用某種方法將生成的數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換為DCS所要求的格式。
(3)工業(yè)流程畫(huà)面的生成
DCS是一種綜合控制系統(tǒng)，它具有豐富的控制系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)畫(huà)面顯示功能。顯然，不同的控制系統(tǒng)，需要顯示的畫(huà)面是不一樣的?？偟膩?lái)說(shuō)，結(jié)合總貌、分組、控制回路、流程圖、報(bào)警等畫(huà)面，以字符、棒圖、曲線等適當(dāng)?shù)男问奖硎境龈鞣N測(cè)控參數(shù)、系統(tǒng)狀態(tài)，是DCS組態(tài)的一項(xiàng)基本要求。此外，根據(jù)需要還可顯示各類(lèi)變量目錄畫(huà)面、操作指導(dǎo)畫(huà)面、故障診斷畫(huà)面、工程師維護(hù)畫(huà)面和系統(tǒng)組態(tài)畫(huà)面。

(4)歷史數(shù)據(jù)庫(kù)的生成
所有DCS都支持歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和趨勢(shì)顯示功能，歷史數(shù)據(jù)庫(kù)通常由用戶在不需要編程的條件下，通過(guò)屏幕編輯編譯技術(shù)生成一個(gè)數(shù)據(jù)文件，該文件定義了各歷史數(shù)據(jù)記錄的結(jié)構(gòu)和范圍。歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中數(shù)據(jù)一般按組劃分，每組內(nèi)數(shù)據(jù)類(lèi)型、采樣時(shí)間一樣。在生成時(shí)對(duì)各數(shù)據(jù)點(diǎn)的有關(guān)信息進(jìn)行定義。
(5)報(bào)表生成
DCS的操作員站的報(bào)表打印功能也是通過(guò)組態(tài)軟件中的報(bào)表生成部分進(jìn)行組態(tài)，不同的DCS在報(bào)表打印功能方面存在較大的差異。一般來(lái)說(shuō)，DCS支持如下兩類(lèi)報(bào)表打印功能：一是周期性報(bào)表打印，二是觸發(fā)性報(bào)表打印，用戶根據(jù)需要和喜好生成不同的報(bào)表形式。

OPC（OLE for Process Control）的出現(xiàn)，建立了一套符合工業(yè)控制要求的通信接口規(guī)范，使控制軟件可以、穩(wěn)定地對(duì)硬件設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)存取操作，應(yīng)用軟件之間也可以靈活地進(jìn)行信息交互，提高了控制系統(tǒng)的互操作性和適應(yīng)性
從軟件的角度來(lái)說(shuō)，OPC可以看成是一個(gè)“軟件總線”的標(biāo)準(zhǔn)。，它提供了不同應(yīng)用程序間（甚至可以是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接起來(lái)的不同工作站上的應(yīng)用程序之間）實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ǖ罉?biāo)準(zhǔn)；其次，它還針對(duì)過(guò)程控制的需要定義了在通道中進(jìn)行傳輸和交換的格式。OPC標(biāo)準(zhǔn)的體系結(jié)構(gòu)為客戶/服務(wù)器模式，即將軟件分為OPC服務(wù)器和OPC 客戶。OPC服務(wù)器提供必要的OPC數(shù)據(jù)訪問(wèn)標(biāo)準(zhǔn)接口；OPC客戶通過(guò)該標(biāo)準(zhǔn)接口來(lái)訪問(wèn)OPC數(shù)據(jù)。