新型氣爆的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.二氧化碳加載系統(tǒng)
①采用移動(dòng)式充液嘴對(duì)致裂管進(jìn)行充裝二氧化碳，鄙棄傳統(tǒng)移動(dòng)致裂管，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；
②使二氧化碳充裝量和充裝壓力更高，幾乎接近理論數(shù)據(jù)，使實(shí)際分裂巖石效果更好；
③使用不間斷充裝系統(tǒng)，智能控制充裝，無(wú)須人工監(jiān)控；
2.新型氣爆致裂管
a.致裂管的充液頭、提管器不再需要接電，避免接觸不良、不導(dǎo)電等問題；充氣頭采取雙閥針設(shè)計(jì)，有效提高充氣，
b.新型的充液頭結(jié)構(gòu)，在每次使用中，不需要再拆卸，重新接電線，省時(shí)、省錢；
c.新型的泄能頭結(jié)構(gòu)和組合式的墊圈，可以不再使用旋緊機(jī)和風(fēng)炮，都可以旋緊，不漏氣

氣體膨脹，是由氣體的壓力而驅(qū)動(dòng)的，微觀上氣體的溫度即分子之間碰撞速度在宏觀上表現(xiàn)為氣體的壓力，與氣體的溫度有直接關(guān)系，氣體能以多大速度膨脹要看他的溫度，溫度越高，分子飛行速度越快，宏觀上氣體壓力壓力越大，所以氣體膨脹速度取決于溫度高低，氣體膨脹的過程所處的環(huán)境（或者稱為體系）直接影響溫度的變化

氣體膨脹爆破原理
利用液態(tài)二氧化碳受熱汽化膨脹，快速釋放高壓氣體并釋放足夠的爆破能量破斷巖石或落煤的裝置，取代傳統(tǒng)煤炭開采或深孔預(yù)裂爆破中的詐要，克服了以往用詐要爆破開采和預(yù)裂中破壞性大，危險(xiǎn)性高礦體粉碎等缺點(diǎn)，具有不產(chǎn)生火花、無(wú)煙、爆破威力大、可反復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)詐要的理想替代設(shè)備，為礦山安全開采和預(yù)裂提供可靠，廣泛適用與煤礦和非煤礦山

二氧化碳?xì)怏w爆破的工作原理是利用二氧化碳?xì)怏w的物理性質(zhì)，在封閉的爆破孔中注入液態(tài)二氧化碳?xì)怏w，然后加熱使其膨脹，產(chǎn)生高壓氣體，從而使巖石或混凝土等材料發(fā)生破碎，
爆設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、爆破具有本質(zhì)的安全特性，液態(tài)二氧化碳灌注速度快，無(wú)需管內(nèi)連線，無(wú)需驗(yàn)炮，安全警戒距離近，無(wú)安全隱患，
2、適用于特殊環(huán)境下的爆破作業(yè)，如居民區(qū)，隧道，井下等環(huán)境，實(shí)施過程中無(wú)破壞性震動(dòng)和短波，
3、無(wú)需進(jìn)行行政審批，簽訂合同即可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，施工速度快，無(wú)需火工庫(kù)，管理簡(jiǎn)便，操作易學(xué)，無(wú)需人員值守，
4、材料來(lái)源豐富，可就地取材，增加效益，降低成本

二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，包括杜瓦罐、二氧化碳增壓裝置和致裂器充裝架，其特征在于：所述杜瓦罐上設(shè)有自動(dòng)放氣閥；所述二氧化碳增壓裝置包括帶有進(jìn)液口和出液口的增壓泵、制冷壓縮機(jī)、控制器和操作面板，所述增壓泵的進(jìn)液口與杜瓦罐的自動(dòng)放氣閥管道連接，所述增壓泵包括增壓泵頭和設(shè)置在增壓泵頭底部的伸縮缸，所述伸縮缸內(nèi)設(shè)有出液止回閥；所述致裂器充裝架一端設(shè)有與所述增壓泵出液口管道連接的充裝管，所述充裝管上連接有充裝頭，所述充裝頭的上部設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓)與充裝頭相配合固定致裂器充氣頭，所述致裂器充裝架另一端設(shè)有滑輪傳送致裂器

二氧化碳致裂設(shè)備的特點(diǎn)
（1）為獲得較大當(dāng)量的威力，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，把致裂器并聯(lián)使用，陽(yáng)江氣體爆破，或者改變致裂器型號(hào)，
（2）具有本質(zhì)的安全特性，從儲(chǔ)存、運(yùn)輸、攜帶、使用、回收等方面均十分安全，主機(jī)與爆破器材分離，從灌裝至爆破結(jié)束時(shí)間較短，液態(tài)二氧化碳灌注僅需1-3分鐘，起爆至結(jié)束僅需4毫秒，實(shí)施過程無(wú)啞炮，安全警戒距離短，無(wú)安全隱患，致裂器回收方便，可連續(xù)使用，
（3）既可定向致裂又可延時(shí)控制，特別是在特殊環(huán)境下，如居民區(qū)、隧道、地鐵、井下等環(huán)境，實(shí)施過程中無(wú)破壞性震動(dòng)和短波，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)破壞性影響