模具硅橡膠（矽利康）是為滿足制模的需求，它具有收縮率低、仿真性好、耐高低溫、耐化學(xué)藥品性強(qiáng)，對原模具的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
? ? ? 文物復(fù)制、精密鑄造、高頻壓花、機(jī)械測繪、首飾、工藝品、家具（仿歐式床屏、鏡框、仿紅木雕刻沙發(fā)架等）、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建筑、裝飾、雕塑、修補(bǔ)、舞臺和演播室裝飾等。成型后的模具，可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品。

技術(shù)指標(biāo)：
?
型號 QK-558A QK-519A
外形? 乳白色 白色?
粘度（cps.25） ?5～6萬 ?? 6～8
硬化劑型號 CY-788B CY-388B
硬化劑比例（%） 2.0±0.5 2.0±0.5
操作時間（min） 15～30 15～30
脫模時間（h） 1～2 1～2
硬度（shore A） 25～30 20～30
抗拉強(qiáng)度（mpa） ≥3.0 ≥2.5
撕裂強(qiáng)度（kg/cm） 28±2 26±2
伸長率（%） ≥550 ≥450
膨脹率（150℃ 3h） ＜0.1 ＜0.1
耐燒蝕性 良好 良好
1、A、B組份按重量比加入容器中，視情況加入3～15%硅油（矽油）攪拌均勻，以利排泡和增加流平性。（注意：加入硅油后硬度會因此下降3～15度）

使用方法：
2、膠料混合均勻后，需在—0.095Mpa下真空排泡3～5分鐘。
3、硬化劑加入量，按表中所列數(shù)量調(diào)整，加入過多操作太短，且降低產(chǎn)品性能。
4、因操作溫度不同，環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時間。
5、原型模具若屬于陶瓷等含硅材料，好將原型噴漆，以便脫模。

、硅膠模具的制作相關(guān)
（一）開模形式與模線選擇
開模形式與模線選擇的重要性
為了取模方便。
模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果的位置。
不影響產(chǎn)品質(zhì)量，例如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時要的料多，產(chǎn)品就容易出現(xiàn)開裂；
減少流程操作工序，比如開一半模。
（二）制作前的準(zhǔn)備工作
為防止硅膠四處流動，把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中。開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。
在石膏?；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑。光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了。然后按配方將硅膠調(diào)好，硅膠調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品好在涂層膠時抽一次真空，真空度要求 - 0.1Mpa時保持7 - 8秒鐘

五、硅膠模具的應(yīng)用領(lǐng)域
在工藝制品方面，可用于文物復(fù)制、燈飾、精密鑄造、pu鞋底、高頻壓花、機(jī)械測繪、首飾、工藝品、家具（仿歐式床屏、鏡柜、雕花沙發(fā)架等）、工藝陶瓷、印刷、克隆、建筑裝飾、人造仿天然石、異型耐火材料、雕塑、修補(bǔ)、舞臺和演播室裝飾等。還可以制作印刷工業(yè)的轉(zhuǎn)印板等各種制作模具材料，更可以直接用于制品。成型后的模具，可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚脂、塑料、塑膠、環(huán)氧樹脂、石蠟、石膏、水泥、低熔點(diǎn)合金等材料的制品.