當(dāng)巖板鋪貼高度超過2.6m，基于安全考慮，一般使用巖板干掛施工法。
巖板干掛又稱懸空掛法，是當(dāng)下巖板家裝背景墻裝修中一種常用的施工工藝。該方法以金屬掛件將巖板直接吊掛于墻面或空掛于鋼架上，不需要再灌漿黏貼，其原理是在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)主要受力點，通過金屬掛件將巖板固定在建筑物上，形成巖板裝飾幕墻。
1、基層處理+劃線定位
需要對背景墻面基層進行處理。墻面干凈、無浮土、浮灰，然后根據(jù)施工圖紙，在墻面上劃線，拉好整體水平線和垂直控制線。

2、在墻面用電鉆打孔
通過測量確定好位置，用電鉆在墻上打孔。準備膨脹螺絲四枚，用錘子把膨脹螺絲敲進先前量定打好的孔中。
3、安裝墻上的掛件
用扳手將打好的膨脹螺絲裝好扣件并檢查扣件是否固定。膨脹螺絲距離要根據(jù)巖板的大小而定。
4、將AB膠粘在掛件上
干掛AB膠按1:1比例混合攪拌均勻后，并涂抹于墻面干掛件上。
5、在巖板上下側(cè)面加工開槽
用的設(shè)備在巖板的上下側(cè)面進行加工開槽并將干掛件扣入開槽處。
6、安裝巖板
將干掛AB膠涂抹在巖板背面及其側(cè)面開槽處，然后將巖板調(diào)好水平后固定，掛件鎖緊，吸盤調(diào)平拉緊，呈現(xiàn)。

三、注意事項
1、表面處理：粘接物表面應(yīng)干爽不濕、無塵無油、牢固不松散。金屬表面的油漆、混凝土表層的浮松物等有礙充分粘貼的物質(zhì)清除干凈。金屬表面過于光滑的，進行適當(dāng)打磨處理。
2、混合方法：用小鏟分別取等量干掛膠A組份和B組份，置于平滑板面上面（A、B組份不要共用小鏟），再用小鏟將A和B組份充分翻拌，至混合均勻、色澤一致，即可使用。
3、已調(diào)合的膠超過施工有效時間不能使用。常溫23℃時施工，有效施工時間為10分鐘，初步固化為4小時，完全凝固需要2天。
4、超過施工有效時間的粘合件不得再作移動，如需移動，則要重新調(diào)膠粘貼。

蜂窩鋁復(fù)合巖板材料特點：

1、重量輕：25mm厚石材鋁蜂窩復(fù)合板比25mm厚干掛石材輕50%左右。

2、強度高：石材與蜂窩鋁板復(fù)合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯提高，大大降低了運輸、安裝、使用過程中的破損率。

3、安全性好：受強力沖擊后，石材表面只是局部破裂，不會產(chǎn)生輻射性裂紋，更不會整體破裂、脫落。

4、安裝方便：在安裝過程中，無論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全性。石材鋁蜂窩復(fù)合板在安裝時很方便，可根據(jù)客戶要求預(yù)先安裝，一般情況下不需要大型安裝設(shè)備，在較低的層次上，只需要簡單的工具即可完成。由于材料重量大大減輕，采用普通粘結(jié)劑就可以方便地固定在墻壁上，安裝簡單，輔助材料少，省時省力，安裝成本降低。

5、隔音、防潮：巖板鋁蜂窩復(fù)合板擁有用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯，因而具有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。

6、節(jié)能、降耗：巖板鋁蜂窩復(fù)合板因其有隔音、防潮、保溫的性能，因而，在室內(nèi)外安裝后可降低電能和熱能的消耗。

7、降低成本：因巖板鋁蜂窩復(fù)合板較薄較輕，在運輸安裝上就節(jié)省了一部份成本，而且對于較貴的石材品種，做成復(fù)合板后都不同程度地比通體板價格低廉。

8、選擇性強：可以根據(jù)市場發(fā)展和建筑需要，選擇國內(nèi)、外任意的石材面料。保持了天然石材的主要性能指標，耐用年限長。

9、巖板鋁蜂窩復(fù)合板的其他優(yōu)勢性能：

1）防火：鋁板為不燃材料；

2）耐腐蝕蜂處理的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無針孔、裂紋、不起泡；

3）環(huán)保：蜂窩鋁板屬于純鋁產(chǎn)品，不揮發(fā)任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，的環(huán)保型產(chǎn)品；

4）蜂窩鋁板容易拆除裝，且不會拆壞板材，其重輕、運輸方便，可運到不同的地方多次重復(fù)利用。

材料 | 什么是巖板？
次見到巖板的人
估計會覺得挺新鮮的
這個材料摸上去像大理石又像石頭
敲的聲音聽起來像巖石又像陶瓷
它到底是何方神圣？
巖板用英文描述是INTERED STONE
意為“燒結(jié)的石頭”
它是一種新型的材料，屬于板材的品類
可以理解為是從陶瓷大板和陶瓷薄板中
衍生出來的升級版和新品類
因其擁有出色的物理性能
和強大的跨界應(yīng)用功能
成為環(huán)保材料超新星
備受設(shè)計師的推崇與喜愛
高“巖”值，硬實力

巖板由天然礦物質(zhì)組成，借助萬噸以上壓機壓制，再投入1200℃ 高溫?zé)贫?，它是能夠?jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。
「巖板材料特性」

1、更大，更輕，更薄。
可制成超大規(guī)格配載極薄的厚度3600*1200*3mm，減少空間材料拼接的縫隙；傳統(tǒng)瓷磚平均重量為23~27kgs/㎡, 而超薄巖板的平均重量僅為7kgs/㎡；
2、硬度高，抗沖擊，耐磨性強。
高溫高壓生成的巖板，莫氏硬度達到6級以上，耐刮、耐磨的特性可直接用鋼刀測試劃痕，被譽為“建材界的金剛狼”；巖板的耐腐蝕性也可用于酸堿實驗室臺面、醫(yī)院抗菌墻體和操作臺面等有較高要求的地方。

莫氏硬度應(yīng)用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕，習(xí)慣上礦物學(xué)或?qū)毷瘜W(xué)上都是用莫氏硬度。用測得的劃痕的深度分1~10級來表示硬度，從左至右依次延順。
3、耐高溫、防滲透、耐酸堿腐蝕。
巖板防火系數(shù)達到A1級的不燃性，安全系數(shù)高，吸水率低至0.06%，產(chǎn)品不變形，不褪色，幾乎不受外界氣溫變化的影響。
4、防污，更防滑
經(jīng)高溫?zé)贫桑砻嫒苫?，結(jié)合納米級防污處理，且改善了傳統(tǒng)瓷磚的防滑性能。
5、節(jié)能低碳，安全零輻射。
相比較于傳統(tǒng)瓷磚，節(jié)約60%以上的原料資源，降低50%以上綜合能耗，減少80%以上廢氣排放，害無輻射，可與食物直接接觸。

6、易切割、鋪裝便捷
便于進行切割成不同的規(guī)格與重新組合成不同的鋪貼形式，可以節(jié)省更多的人工成本和時間成本，有多種鋪貼施工方式，有效縮短施工周期。

7、裝飾性強、空間利用率高
規(guī)格更大，花色豐富，紋理質(zhì)感對各種天然材質(zhì)的仿真度更高，相對于瓷磚巖板更薄，實現(xiàn)了空間資源利用率的大化。

「巖板≠陶瓷大板」
如果說巖板是全新品類的陶質(zhì)板材，那陶瓷大板更接近于傳統(tǒng)瓷磚的加大版，他們是完全不同的兩種產(chǎn)品，兩者的礦物組成和晶體結(jié)構(gòu)上完全不同，產(chǎn)品特性也不相同。
巖板和大板本質(zhì)的區(qū)別在于，巖板因原料配比和工藝的特殊，具備了深加工的條件。巖板相對于陶瓷大板更具有韌性與彈性，能承受如加工切割、開孔鉆孔、倒角、開槽、水刀等二次加工不易開裂，而同樣的切割方式用于陶瓷大板則容易使其開裂，這個特性也使得巖板獲得了更多家居應(yīng)用的可能。