重復(fù)定位精度±0.05mm材質(zhì)鑄鐵地軌本體第七軸定制有效負(fù)載30kg-3000kg適用范圍搬運(yùn),碼垛,分揀,上下料額定速度1m/s

在實(shí)際應(yīng)用中，工業(yè)機(jī)器人第七軸的身影遍布眾多行業(yè)。在汽車制造領(lǐng)域，它助力機(jī)器人完成車身焊接、噴涂等復(fù)雜工序；在機(jī)械加工行業(yè)，可實(shí)現(xiàn)工件在不同機(jī)床間的自動(dòng)化運(yùn)輸；在物流倉儲(chǔ)場景，能配合機(jī)器人完成貨物的分揀與搬運(yùn)。

在智能制造與工業(yè)自動(dòng)化飛速發(fā)展的今天，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)線的柔性化、化需求日益增長。傳統(tǒng)的固定式機(jī)器人雖能完成單一工位的作業(yè)，但在跨工位、長距離搬運(yùn)或大范圍作業(yè)場景中卻顯得力不從心。工業(yè)機(jī)器人第七軸的出現(xiàn)，解決了這一痛點(diǎn)，賦予機(jī)器人“移動(dòng)能力”，實(shí)現(xiàn)跨工位柔性化作業(yè)，大幅提升生產(chǎn)效率與靈活性。

傳統(tǒng)生產(chǎn)線中，每個(gè)工位往往需要單配置機(jī)器人，成本高且占用空間大。而搭載工業(yè)機(jī)器人第七軸的機(jī)器人可沿軌道移動(dòng)，輕松覆蓋多個(gè)工作站，完成上下料、焊接、噴涂、檢測(cè)等不同任務(wù)，顯著降低設(shè)備投入與場地需求。靈活適配多樣化生產(chǎn)需求面對(duì)小批量、多品種的生產(chǎn)趨勢(shì)，機(jī)器人第七軸賦予生產(chǎn)線快速調(diào)整的能力。通過編程控制，機(jī)器人可隨時(shí)切換作業(yè)路徑與工位順序，無需硬件改造，輕松應(yīng)對(duì)訂單變化，滿足柔性化制造需求。

工業(yè)機(jī)器人第七軸讓機(jī)器人自主移動(dòng)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無縫銜接，縮短生產(chǎn)節(jié)拍，整體效率提升30%以上。 與穩(wěn)定性保障采用高剛性導(dǎo)軌、精密減速機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，工業(yè)機(jī)器人第七軸確保移動(dòng)過程中的定位精度（±0.1mm以內(nèi)）與運(yùn)行平穩(wěn)性，即使在高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)中也能保持穩(wěn)定，滿足嚴(yán)苛的工業(yè)級(jí)應(yīng)用要求。

工業(yè)機(jī)器人第七軸地拓展了機(jī)器人的工作范圍。傳統(tǒng)固定位機(jī)器人作業(yè)區(qū)域受限，而安裝機(jī)器人行走軸后，機(jī)器人能沿預(yù)設(shè)軌道靈活移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)跨工位、跨生產(chǎn)線操作。例如在汽車制造車間，車身焊接機(jī)器人借助機(jī)器人行走軸，可快速穿梭于不同車身框架間，焊接各個(gè)點(diǎn)位，一臺(tái)機(jī)器人就能覆蓋原本需多臺(tái)固定機(jī)器人完成的任務(wù)，大大提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備投入成本。

工業(yè)機(jī)器人第七軸打破了固位布局的束縛，工廠能依據(jù)生產(chǎn)流程優(yōu)化機(jī)器人走位，合理布局生產(chǎn)線，避免因設(shè)備間隔過大造成的空間浪費(fèi)。一些精密電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠，場地緊湊，引入機(jī)器人行走軸，緊湊排列加工設(shè)備，機(jī)器人按需移動(dòng)作業(yè)，使單位面積產(chǎn)出大幅提升。