空氣干燥器有2個(gè)干燥塔、2個(gè)棱閥、2個(gè)電磁閥、1個(gè)再生氣調(diào)節(jié)閥和電控箱等組成。由控制器進(jìn)行程序控制。濕空氣進(jìn)入一個(gè)塔時(shí),水蒸氣被吸附,而此時(shí)另一個(gè)塔在再生,再生后緊接一個(gè)充壓過程,勻隔一定時(shí)間后這個(gè)過程重復(fù)一次，以連續(xù)提供恒壓的凈化壓縮空氣，流程見右圖。它是通過 "壓力變化"(變壓吸附原理）來達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)低可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。

冷凍干燥是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經(jīng)過液態(tài)，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱任凍干。小型干燥機(jī)采用變壓吸附原理，可全自動(dòng)操作，幾乎無維護(hù)。它有2個(gè)干燥筒，1個(gè)棱閥，1個(gè)電磁閥，2個(gè)再生氣調(diào)節(jié)閥，由線路板進(jìn)行程序控制。濕空氣進(jìn)入一個(gè)干燥筒時(shí)，水蒸氣被吸附，而此時(shí)另一個(gè)干燥筒在再生，再生完成后緊接著吸附，這個(gè)過程不斷地重復(fù)，以連接提供干燥至點(diǎn)-40℃壓縮空氣。

噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，小于60, 符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn).二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用316不銹鋼材料制造，霧化均一。溫度控制采用實(shí)時(shí)調(diào)控恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。進(jìn)料量可通過蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，少30樣品也可完成一次實(shí)驗(yàn)。

噴霧冷凍干燥機(jī)是21 世紀(jì)新發(fā)展的一項(xiàng)革命性技術(shù)，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)，而又有效的避免了兩者的缺點(diǎn)，相對(duì)于冷凍干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)能耗更低，符合低碳要求，干燥出來的樣品呈顆粒狀，流動(dòng)性非常好，不需要再重新粉碎，相對(duì)于噴霧干燥機(jī)，噴霧冷凍干燥機(jī)對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應(yīng)用面更廣。在國(guó)外，噴霧冷凍干燥技術(shù)應(yīng)用于藥物微膠囊技術(shù)和奶粉生產(chǎn)越來越多，特別是，以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過程，是一個(gè)高溫的干燥過程，很多熱敏性藥物，就會(huì)有物性甚至化學(xué)性質(zhì)的變化，影響了藥物的實(shí)際成分。

真空干燥設(shè)備用于生產(chǎn)休閑食品、油炸食品、果蔬脆片等全氏食品機(jī)械（上海）有限公司染細(xì)菌的食品。在采用冷凍干燥方法處理時(shí)，需要補(bǔ)充升華熱。在真空條件下，水的汽化溫度低，實(shí)現(xiàn)了低溫干燥。真空干燥設(shè)備是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，工作時(shí)可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。

海參真空冷凍干燥機(jī)采用外凍結(jié)方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤或整車裝入方式，較正常箱內(nèi)凍結(jié)方式縮短干燥周期三分之一。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練實(shí)用，造價(jià)低廉。海參真空冷凍干燥機(jī)采用外凍結(jié)方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤或整車裝入方式，較正常箱內(nèi)凍結(jié)方式縮短干燥周期三分之該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練實(shí)用，造價(jià)低廉。采用特的內(nèi)置式冷阱、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練實(shí)用。冷阱工作溫度分：零下35度和零下55度兩種。制冷系統(tǒng)采用壓縮機(jī)，制冷量大，耗電少，壽命長(zhǎng)。真空泵組運(yùn)行可靠，工作真空度分：10 和20 兩種。干燥板層采用二次導(dǎo)熱介質(zhì)傳熱,，干燥板時(shí)層間溫差小，物料受熱均勻而穩(wěn)定。
新設(shè)計(jì)的具有相似功能和結(jié)構(gòu)的新型、、空氣-空氣預(yù)熱交換器能實(shí)現(xiàn)初級(jí)冷卻,節(jié)省能量。四合一空氣凈化器將空氣-空氣預(yù)熱交換器和空氣-制冷劑熱交換器的效能綜合于一體,簡(jiǎn)化了管系,使整機(jī)尺寸大為減小,成本降低。熱交換器是空氣凈化器的重要組成部分,足以影響其機(jī)組的尺寸與經(jīng)濟(jì)性。因此,預(yù)冷器和冷卻器都采用緊湊、的鋁制板翅式熱交換器。板翅式換熱器由芯體、封頭、接管和支座組成。熱交換由芯體完成,因此關(guān)鍵的部件是芯體。芯體的基本結(jié)構(gòu)為通道,由翅片(導(dǎo)流片)、隔板、封條組成。單通道是在金屬平板(稱為隔板)上放一翅片,然后再在其上放一金屬平板,兩邊以封條密封。多個(gè)通道進(jìn)行迭合,并釬焊成整體,就可得到板翅式換熱器芯體。
真空冷凍干燥機(jī)，其基本原理是在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水份，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而使物料干燥，真空冷凍干燥產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營(yíng)養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能大限度地保持原有的營(yíng)養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化，營(yíng)養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性、食用方便、含水份極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸。