三亞PIG清洗（油罐清洗公司多少錢(qián)？
# PIG清洗：便捷的管道清潔方式
PIG清洗是一種的管道清潔技術(shù)。它通過(guò)將特制的清管器（PIG）放入管道中，借助流體壓力推動(dòng)清管器在管道內(nèi)移動(dòng)。清管器如同管道的“清潔衛(wèi)士”，能有效清除管道內(nèi)壁的污垢、雜質(zhì)、鐵銹等。
其原理是利用清管器與管道內(nèi)壁的緊密貼合，在前行過(guò)程中刮擦和沖刷管壁。相比傳統(tǒng)清潔方式，PIG清洗更，能深入管道各個(gè)角落，大大提升清潔效果，確保管道內(nèi)部干凈通暢，保障管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)管道使用壽命，為各類涉及管道輸送的領(lǐng)域提供可靠的清潔保障。
為大家整理了以下鍋爐清洗方法：1.檢查鍋爐的進(jìn)出口。遵守低進(jìn)高出的原則。用清洗泵、清洗槽、膠管與鍋爐形成一回路。然后清洗槽內(nèi)加入清水開(kāi)泵打入罐內(nèi)循環(huán)。檢查回路是否有泄漏點(diǎn)。2.在清洗回路正常的情況下向清洗槽內(nèi)加入清洗劑。經(jīng)過(guò)1-2小時(shí)循環(huán)后測(cè)試清洗液濃度。若濃度下降再向系統(tǒng)加入1-2%的清洗劑。正式清洗6-8小時(shí)后隔半小時(shí)測(cè)一次清洗液濃度。若3-4次測(cè)定結(jié)果基本相近。即可判定為清洗終點(diǎn)。3.排放清洗殘液。用清水沖洗。將殘液沖洗干凈呈中性。


換熱器清洗機(jī)結(jié)垢的原因分析：
1、 以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)
鈣鹽類：在水中的主要構(gòu)成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。
鎂鹽：在水中的主要構(gòu)成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。鎂溶解在水中后， 在受熱分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 構(gòu)成泥渣或水垢。
鈉鹽：主要構(gòu)成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游離氧存在， 會(huì)加速金屬壁的腐蝕；
Na2SO4 的含量過(guò)高會(huì)結(jié)鹽， 影響安全運(yùn)行；
水中的 NaHCO3在溫度和壓力的作用下會(huì)分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金屬晶粒受損。
1、換熱器清洗機(jī)清洗水垢的步驟
沖冼： 酸洗前， 先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗， 這樣既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
將清洗液倒人清洗設(shè)備， 然后再注入換熱器中。
酸洗： 將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡 ２ｈ。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán) ３～４ｈ。其間每隔０．５ｈ 進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后， 應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
堿洗 ：酸洗結(jié)束后，用 NaOH、NaO4， 軟化水按一定的比例配制好， 利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗， 達(dá)到酸堿中和， 使換熱器板片不再腐蝕。
水洗： 堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗 ０．５ｈ， 將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼪_洗干凈。
2、防止板式換熱器結(jié)垢的措施
運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)。
新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開(kāi)， 進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后， 再將換熱器并人系統(tǒng)中， 以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。

這些堿洗藥劑應(yīng)先在溶液箱中配制成一定濃度。然后再用泵送人鍋內(nèi)。并循環(huán)至均勻。堿煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同此法比較簡(jiǎn)單。成本低。但勞動(dòng)強(qiáng)度大。除垢效果差。易損壞金屬表面。只適用于結(jié)垢面積小。且構(gòu)造簡(jiǎn)單。便于機(jī)械工具接觸到水垢的小型鍋爐。以免松軟的水垢重新變硬。目前在各種除垢方法中。以酸洗除垢效果較好。但酸洗工藝若不合適或控制不當(dāng)也會(huì)影響除垢效果或腐蝕金屬。有時(shí)甚至?xí)?yán)重影響鍋爐的安全運(yùn)行。鍋爐在酸洗前應(yīng)預(yù)先取有代表性的垢樣進(jìn)行化驗(yàn)。制定清洗方案。進(jìn)酸開(kāi)始時(shí)須在鍋爐內(nèi)和酸箱內(nèi)掛入腐蝕指標(biāo)片(直到退酸時(shí)取出)。酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時(shí)間等應(yīng)按清洗方案實(shí)施和控制。
與1號(hào)鍋爐吹管相比。雖然采用在線清洗能2號(hào)鍋爐在整個(gè)吹管、頻繁停爐消缺過(guò)程中的腐蝕。但還需要更進(jìn)一步降低金屬的腐蝕量。在線清洗是靠微粉化、剝離與分散作用。過(guò)程相對(duì)較慢。加上吹管期間循環(huán)流速偏小。還不能使微粉化的腐蝕產(chǎn)物和氧化皮完全脫離表面。顯得不夠。但由于所用清洗劑適應(yīng)高溫高壓的運(yùn)行條件。殘余的部分雜質(zhì)可在整組啟動(dòng)過(guò)程繼續(xù)清除。這一過(guò)程被整組啟動(dòng)、調(diào)試運(yùn)行期間的優(yōu)良水、汽品質(zhì)所證明。建立在界面物理效應(yīng)(微粉化+剝離+分散)原理基礎(chǔ)上的該項(xiàng)技術(shù)對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕。對(duì)無(wú)傷害。對(duì)環(huán)境。安全可靠。無(wú)常規(guī)化學(xué)清洗的大量廢水排放及處理的棘手問(wèn)題。

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