普通板金沖壓加工，大部份使用機械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，使用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于巨型機械或特殊機械。

在滑塊驅(qū)動上使用肘節(jié)機構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床，如圖三所示。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之到的滑塊活動曲線，如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點位子，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，當今冷間鍛造使用的多。

在滑塊驅(qū)動機構(gòu)上使用各種連桿機構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機構(gòu)之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。這種沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺面較窄，而被用于汽車主體面板之加工、床臺面較寬。

現(xiàn)如今的市場上臺灣和國內(nèi)沖床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果您的產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應選擇1000次/分鐘的沖床。因為設備不能極限使用，而且400次/分鐘以內(nèi)的沖床一般沒有強制性潤滑系統(tǒng)，在關節(jié)部分只采用黃油潤滑，且沖頭結(jié)構(gòu)采用的是滑塊式，精度難以，在長時間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機器及模具維修率高，且耽誤時間，影響交期。

沖床的售后維修

　　1 、沖床生產(chǎn)廠家回應及維修速度。

　　要了解自己購買的沖床廠家在本地是否有售后服務點，能否在設備出現(xiàn)問題的時候及時的上門處理問題。

　　2 、維修費用。設備購買的時候便宜，如果售后保養(yǎng)要昂貴的費用，這種設備的購買不是明智的選擇。沖床的使用生命周期是比較長的，所以我們選擇的時候應該把設備現(xiàn)價與售后價格加在一起做一個綜合的選擇。

　　3 、購買廠家自身維修的難易程度。有些簡單的問題可以自我解決，而不必去找廠家解決。

回收25噸至400噸廢舊沖床不論新舊大小或報廢的照樣回收，拆件，我們是按各種機械新舊程度，市場價格來回收。