生物陶粒濾料優(yōu)勢在哪里1、質(zhì)量輕，不會對樓板產(chǎn)生壓力，自身沉降性也小；
2、陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，吸潮性好，適宜衛(wèi)生間這種的，同時陶粒的這種特性也使陶粒與水泥砂漿之間的粘結(jié)能力較強(qiáng)；
3、相對容易挖掘，便于維修，維修時相比于其他材料更容易施工；

黏土陶粒怎么賣質(zhì)量過關(guān)
1、分量輕。采用下沉式設(shè)計的衛(wèi)生間其厚度普通為400mm～450mm；假如資料分量較大，將會招致樓板呈現(xiàn)裂痕，對防水晦氣。采用陶粒恰是充沛應(yīng)用了其質(zhì)輕的特點，二、吸潮。陶粒內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物，可以到達(dá)吸潮的效果。這對衛(wèi)生間這種情況而言無疑有益的，三、便于維修。由于易發(fā)掘。所以維修時較用其它資料填充的便利施工，四、此外。陶粒的吸附截污才能強(qiáng)、的物理、化學(xué)和水力特征等其它特點均是衛(wèi)生間這種特定情況所的填充資料，輕質(zhì)墻體多層和高層框架構(gòu)造隔墻材料。建筑陶粒混凝土空心砌塊，簡稱陶粒砌塊，是以經(jīng)高溫焙燒膨化后的粘土陶粒為骨科。
2、適用于生物濾池填料的性能指標(biāo)
3、一般應(yīng)用于BAFs的陶粒，選擇的依據(jù)是
4、粒徑5mm以上(粒徑越小，越產(chǎn)生堵塞)；
5、堆積密度一般在500~800kg/m?之間(不可漂浮在水面上，并且取決于BAFs的速度)

粘土陶粒制作過濾吸音材料，應(yīng)用陶粒可制作吸音材料，吸音隔聲性能良好，超輕陶粒混凝土吸音頻帶寬，是性能良好的中高頻吸音材料，可制作吸音砌塊或板材用于影院、KTV及道路聲屏等有特殊要求的工程。多孔吸聲材料是具有許多微小的間隙和連續(xù)的氣泡，因而具有一定的通氣性。當(dāng)聲波入射到多孔材料表面時，主要是兩種機(jī)理引起聲波的衰減，是由于聲波產(chǎn)生的振動引起小孔或間隙的空氣運動，緊靠孔壁和纖維表面的空氣因與孔壁的摩擦和粘滯力的作用，使相當(dāng)一部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能，從而使聲波衰減，反射聲減弱，達(dá)到吸聲的目的；其次，小孔中空氣和孔壁與纖維之問的熱交換引起的熱損失，也使聲能衰減。

陶粒粘合劑是什么？
1、陶粒粘合劑的需求量和粘土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2、需求量粘合劑的需求量并沒有恒定值。它要依據(jù)煤灰的塑性形變來確立。如煤灰的塑性形變好，可以用或者不使用，如煤灰的塑性形變不是太好，能夠得用，除此之外也與粘合劑的類型有關(guān)，黏塑性形變好的粘合劑，能夠少應(yīng)用，反過來都要用?，F(xiàn)階段在我國絕大多數(shù)選用粘土粘合劑，其摻加量隨粘土的質(zhì)量和煤灰粒度分布不同，一般來說約為12~18%，一些超出20%。
3、對粘土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在這里就比較少了，基本于并沒有標(biāo)準(zhǔn)。

粘土陶粒生產(chǎn)工藝流程參數(shù)：原料凈化處理：利用淤泥類或黃土類粘土?xí)r，有的在土內(nèi)會含有貝殼類雜物或“料礓石”等，這些有害雜質(zhì)存在，影響粘土原料的工藝性能和成品的質(zhì)量，應(yīng)把它清除去，清除方法：將含有雜質(zhì)的淤泥或黃土類粘土均勻送入粘土凈化機(jī)中凈化，剔除貝殼、料漿石等雜物，雜物的尺寸一般為≥5～8m／m，如有更細(xì)小雜物，可通過調(diào)節(jié)凈化篩板孔尺寸剔除。凈化機(jī)對淤泥等的水分要求為18～25％，臺產(chǎn)量為12～25t／h。2．2．1(2)均化處理；采用多組分原料生產(chǎn)時，外摻劑摻量～般為l～5％之間。要調(diào)整和改善粘土原料的性能，除需加入合理的外摻劑或輔料外，還決定混合料的均化程度，均化程度好，可使原料性能得到理想改善，如均化不好，不但起不了改善性能作用，甚至?xí)够旌狭闲阅芨鼝夯?br/>
料球干燥和預(yù)熱各類粘土的成球水分一般在18～25％之間，生料球在預(yù)熱窯內(nèi)進(jìn)行干燥，不帶裝熱交換器的窯，其尾氣溫度一般在400"(2以上，干燥能力極低．而帶熱交換器窯其尾氣溫度降至200～250℃之間。提高了干燥能力，因此在預(yù)熱窯的干燥帶須裝置熱交換器，否則預(yù)熱窯僅起干燥作用。熱交換器長度，根據(jù)料球成球水分，一般控制在預(yù)熱窯長的2／5～i／2。料球干燥后才能進(jìn)入預(yù)熱階段，為了使物料進(jìn)入燒成帶時仍保持有適量的有機(jī)質(zhì)，故物料在預(yù)熱帶的停留時間不宣過長，須選擇合理的預(yù)熱窯窯速，以確保物料在預(yù)熱帶的合適預(yù)熱制度。

冷卻目前國內(nèi)基本上采用二種陶粒冷卻設(shè)備：l、導(dǎo)料式單筒冷卻機(jī)，該設(shè)備運行穩(wěn)定，電能消耗較低，但冷卻效率低，進(jìn)料端的二次風(fēng)溫僅在100～150℃之間，出料端陶粒溫度大于200"C。2、分層冷卻機(jī)，它是根據(jù)陶粒在冷卻過程中物理變化的特點而設(shè)計的一種冷卻設(shè)備，熱陶粒經(jīng)過冷卻機(jī)后將90％左右熱量加熱了二次空氣，使二次空氣溫度高達(dá)4000c左右，陶粒的出料溫度僅80"C左右(空氣溫度+50。C)，因此它將是今后普及使用的理想冷卻設(shè)備。

根據(jù)節(jié)能建筑的要求和發(fā)展，陶粒種類仍將以超輕陶粒為主，主要用于隔熱保溫很好的非承重墻體和屋面板等框架式節(jié)能建筑。普通陶粒混凝土小型砌塊是取代粘土磚的佳產(chǎn)品之一，適用于隔熱保溫較好的承重墻體和樓板等多層式節(jié)能建筑，預(yù)計普通陶粒的發(fā)展速度會加快。近年來，上海、天津、南京、珠海、北京、昆明等地的層建筑、大跨度建筑和大型橋梁工程等采用高強(qiáng)陶?；炷莲@得圓滿成功，技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較佳，高強(qiáng)陶粒的生產(chǎn)和應(yīng)用也獲得了較快發(fā)展。

隨著保護(hù)耕地基本國策的嚴(yán)格貫徹實施，粘土陶粒的發(fā)展速度會減慢，陶粒生產(chǎn)廠家主原料會逐漸改用山丘土、魚塘土、河流或水庫的淤泥、泥巖等。頁巖陶粒的發(fā)展速度會加快，主原料是粘土質(zhì)頁巖、板巖、綠頁巖等。由于價格因素，粉煤灰陶粒在大城市的發(fā)展前景不佳，但在發(fā)電廠附近的中等城市發(fā)展前景較好。為享受到稅收優(yōu)惠政策，利用廢渣的范圍會逐漸擴(kuò)大到河流和水庫淤泥、污水處理廠污泥、造紙廠紙漿污泥、自來水廠污泥、千枚巖、煤矸石、其它工業(yè)廢渣和污泥等。