因?yàn)樯F從其的成型方式，及組織結(jié)構(gòu)，含碳量來說是不可以像熟鐵那樣焊接的，因?yàn)楹附拥臅r(shí)候應(yīng)力是總是存在的，晶粒比較粗大，含碳量高，淬火傾向大，當(dāng)然容易裂紋了，所以重要的生鐵件基本上都是采用重要的鑄鐵焊條來焊接的，并且采用冷焊工藝來焊接的，比如WEWELDING777的鑄鐵冷焊工藝，市面上也叫WE777但是這個(gè)是簡稱，很多簡稱命名的很多，所以以焊條銘牌有WEWELDING777，小藍(lán)盒2磅（0.9公斤）一盒的小藍(lán)盒為，這個(gè)在生鐵的焊接上應(yīng)用是非常多的，重要鑄鐵設(shè)備的搶修檢修的運(yùn)用還是主流。
如果生鐵件是普通的件，價(jià)值修復(fù)不大的話，一般也可以采用J506焊條焊接，做好焊前預(yù)熱，和焊后的保溫處理，這樣也是有一定的成功率的。

球墨鑄鐵焊接的時(shí)候出現(xiàn)裂紋是完全可以焊接，并且用冷焊接工藝采用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，控制好焊接過程溫度不要過高即可，具體規(guī)范如下：
1、一定要找到球墨鑄鐵裂紋的源頭，甚至可以加熱然后敲擊，或者著色探傷來顯現(xiàn)裂紋。
2、處理好表面的油污，雜質(zhì)，濕度等不利于焊接的因素，以防產(chǎn)生氣孔。
3、有條件對(duì)裂紋兩端做止裂孔，防止焊接時(shí)候熱膨脹產(chǎn)生裂紋延伸。
4、用分段跳躍的焊接方式焊接，冷焊工藝焊接，重要的鑄鐵設(shè)備選用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，因?yàn)橹挥锌沽研阅芎昧?，并且滿足冷焊工藝而不會(huì)產(chǎn)生延遲裂紋的前提下才可以用。
5、焊接過程中可以通過敲擊冷卻，減少裂紋概率。

1、鑄鐵組織比較疏松，長期油浸后再焊接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)那種問題，這種情況下需要用割燒烤直至不冒煙為止
2、鑄鐵焊條本身輕微受潮，這個(gè)時(shí)候需要對(duì)焊條做烘烤處理
3、鑄鐵本身的鑄造原因?qū)е码s質(zhì)含量比較多，在電焊形成熔池的時(shí)候返渣的情況產(chǎn)生，這種情況下可以采用具有比較好的清渣效果的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，以減少這種氣孔的風(fēng)險(xiǎn)

?生鐵含碳量高，焊接后的的熱影響容易導(dǎo)致母體淬硬，所以焊接一定更要謹(jǐn)防裂紋的產(chǎn)生，爐條斷裂的情況需要根據(jù)斷口的尺寸開合適的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，整個(gè)焊接過程中冷焊工藝，目前為止是搶修檢修鑄鐵設(shè)備及高壓強(qiáng)受力鑄鐵件的安全的焊接材料和工藝。

鑄鐵采用不銹鋼焊條是很容易產(chǎn)生裂紋的，焊接過程中很容易形成鉻的碳化物，淬硬性強(qiáng)，延性很差，在內(nèi)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋。
但是對(duì)于受力不是關(guān)鍵部位用預(yù)熱后焊接，保溫處理也有成功率的，但是個(gè)人覺得那樣的話，還不如用J506來焊接，強(qiáng)度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基體或者基座部位的話，建議采用抗裂性好的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，按照其焊接操作方法和冷焊工藝來操作成功率很高，因?yàn)橄鄬?duì)成本高，所以只有重要鑄鐵設(shè)備的修復(fù)的時(shí)候采納。

鑄鐵冷焊時(shí)的要求
：選擇冷焊的抗裂性能要足夠好 ，一般是Z308的鑄鐵焊條，如果強(qiáng)度要更加高一些，抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的強(qiáng)度達(dá)到48公斤級(jí)別。
然后焊接過程需要小電流小規(guī)范焊接，盡量不要連續(xù)施焊，減少應(yīng)力影響也可以通過敲擊緩解應(yīng)力拉伸。