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鄭州新密PIG清洗、鄭州新密凝汽器清洗

更新時(shí)間:2025-10-03 [舉報(bào)]
鄭州新密PIG清洗、鄭州新密凝汽器清洗
影響清洗劑的選擇和清洗工序的確定的另一個(gè)主要因素是沉積物的多層性多層沉積物一般是由氧化鐵和氧化銅組成。不同的垢的組成采用不同的清洗介質(zhì)及添加劑。有時(shí)還需要多工序清洗。根據(jù)垢的組成選擇清洗介質(zhì)在文獻(xiàn)(2)中有詳細(xì)說(shuō)明。1.2鍋爐的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)鍋爐的類(lèi)型也影響著清洗介質(zhì)的選擇我國(guó)電站鍋爐主要有汽包爐和直流爐兩種汽包爐的水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)是分開(kāi)的一般情況下。其過(guò)熱系統(tǒng)不參與清洗相比較而言。它的清洗方案更為簡(jiǎn)單在清洗鍋爐汽包、水冷壁和省煤器時(shí)。往往采用半汽包清洗工藝雖然汽包爐化學(xué)清洗時(shí)采用滿(mǎn)水位清洗對(duì)清洗操作和清洗效果有較好的[3]。但要根據(jù)實(shí)際情況而定.直流爐與汽包爐在結(jié)構(gòu)上的明顯差別就是沒(méi)有汽包這樣。直流爐在清洗的時(shí)候過(guò)熱器和再熱器也要參與由于過(guò)熱器和再熱器的管子是山高等級(jí)不銹鋼制成。也就限制了對(duì)清洗介質(zhì)的選用。特別是不能選用.1.3其他影響因素還有一些因素也影響著對(duì)鍋爐化學(xué)清洗介質(zhì)的選擇。即清洗成本、安全和廢液處理等在眾多的清洗介質(zhì)中的清洗成本。而EDTA(四)和檸檬酸的清洗成本較高是一種強(qiáng)酸。對(duì)令屬和水泥均有強(qiáng)烈的腐蝕作用又是一種揮發(fā)性酸HCL氣體對(duì)有傷害作用。
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鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。
水垢是鍋爐的“百害”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)在:
1、浪費(fèi)大量燃料 : 因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同,水垢的類(lèi)型及厚度不同,所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同,根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算,水垢的厚度和損耗燃料有如下比例:當(dāng)水垢厚度(S)≥1mm時(shí),浪費(fèi)燃料5~13%; ≥2mm時(shí),浪費(fèi)燃料13~18%; ≥3mm時(shí),浪費(fèi)燃料18~26%。
2、容易使鋼板、管道因過(guò)熱而被燒損 : 因?yàn)殄仩t結(jié)垢后,又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量,只有提高火側(cè)的溫度,但是水垢越厚,導(dǎo)熱系數(shù)越低,火側(cè)的溫度就得越高。一般說(shuō)來(lái)鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右,而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒(méi)有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右,一旦結(jié)垢1mm左右,鋼板的溫度比無(wú)垢時(shí)提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時(shí),金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開(kāi)始下降,當(dāng)達(dá)到450℃時(shí),金屬會(huì)因過(guò)熱而蠕動(dòng)變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
3、 增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一,還是上升趨勢(shì),不但造成設(shè)備的損壞,也威脅到人身的安全。因此,在給水合格的情況下,鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);并在運(yùn)行中防止水垢的生成,而且結(jié)垢后需及時(shí)進(jìn)行處理,防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問(wèn)題,目前科學(xué)的方法是在鍋爐運(yùn)行加入綜合性能好,功效的藥劑運(yùn)行保養(yǎng)及定期進(jìn)行鍋爐清洗。
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臥式蒸汽鍋爐是指臥式設(shè)計(jì)的蒸汽鍋爐。由于煙氣流程長(zhǎng)、排煙速度慢、熱。所以十分節(jié)能。由于運(yùn)行中會(huì)有水垢產(chǎn)生。使得傳熱性變差。以致鍋爐換熱效率降低。因此要及時(shí)進(jìn)行清洗。下面淄博鍋爐清洗公司就為大家介紹一下清洗臥式蒸汽鍋爐要注意哪些問(wèn)題?管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物。水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易觀察處。焊口不宜靠近重要設(shè)備。為維持鍋爐清洗液的溫度。應(yīng)封閉爐膛及尾部煙道出口。
鍋爐清洗保溫砌塊設(shè)備-保溫砌塊設(shè)備技術(shù)性能1、(免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備)工藝簡(jiǎn)單。易操作。采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合。通過(guò)物理加氣。鍋爐清洗利用設(shè)備及模具成型即可。無(wú)須蒸壓養(yǎng)護(hù)。2、(免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備)對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。(免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備)簡(jiǎn)易工棚可做廠房。產(chǎn)品露天存放。無(wú)需倉(cāng)庫(kù)。對(duì)工人素質(zhì)要求不高。3、投資可大可小。生產(chǎn)方式靈活。(免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備)既可從少量模具小額投資起步。也可直接大規(guī)模生產(chǎn)。既可固定場(chǎng)地生產(chǎn)。也可移地生產(chǎn)。
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與同等大小的直接燃燒焚燒爐相比,熱回收式焚燒爐通過(guò)加熱有機(jī)廢氣可降低5%-7%的燃料消耗。此種焚燒爐適用于高濃度廢氣且風(fēng)量達(dá)到2立方英尺/分。此外,焚燒爐產(chǎn)生的余熱可以被回收用于過(guò)程加熱。催化劑焚燒爐催化劑焚燒爐內(nèi)設(shè)有催化劑床,VOCs氧化分解的起燃溫度相對(duì)較低(通常在5華氏度到8華氏度之間),因此使用催化劑焚燒爐有以下幾點(diǎn)好處:建造材料相對(duì)便宜;燃料消耗??;燃燒過(guò)程產(chǎn)生少量二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。
標(biāo)簽:PIG清洗
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