鋼結構玻璃雨棚的施工工藝及流程，當然每個項目的鋼結構玻璃雨棚都可能不一樣，可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐，有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐，有些錨固直接在墻體上，有些需要拆除外裝后置預埋件，但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準備及下料
按照施工圖放樣，放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內，根據放樣作樣板，鋼材矯正：型材下料之前須行矯正，矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值，以下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔，鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整結果，確定預埋件分隔的調整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
3.預埋件安裝處
定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調節(jié)懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的高、底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5.校準檢驗
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調整檢驗
點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

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鋼結構檢測儀器軸力智能檢測儀改進了結構形式，采用壓向力傳感器代替非智能型軸力儀的拉力傳感器進行軸力測定，方便了用戶在使用過程中的周期校準檢定。
便攜式X射線探傷機系列：該系列產品具有體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便、造型美觀、結構合理、自動化程度高等特點，增加了自動訓機、故障顯示、過電壓保護和防誤開機等功能后，加強了機器的靠性和易操作性，顯著提高了機器的壽命，深受廣大用戶、特別是現(xiàn)場、野外及高空探傷工作者的喜愛。
?智能門窗啟閉試驗機是依據GB/T11793-2008、GB/T9158-1988等標準中的規(guī)定而研制的。本試驗機具有結構緊湊、控制方便等優(yōu)點，是檢測門窗性能的工具。
?本試驗機可以針對不同種類門窗的開關進行耐久性試驗。試驗機采用精密氣缸作為動作執(zhí)行元件，模擬門窗的開關動作，動作可靠，運轉平穩(wěn)；采用PLC作為動作控制元件，以觸摸屏作為人機交流的平臺，可以實現(xiàn)測試前測試參數的預設，然后由PLC自動進行控制，減少了人為操作對控制精度的影響。
?為了提高高強螺栓連接副扭矩系數檢測準確度，還開發(fā)生產了YJN-2CH扭矩檢測儀。每臺扭矩檢測儀配有1000N?M和2000N?m兩個扭矩傳感器，其準確度都在0.3%以上。扭矩檢測儀與軸力儀配套使用，可以準確測出施擰扭矩，從而提高了扭矩系數的檢測準確度。

鋼結構檢測應用范圍知識
鋼結構中所用的構件一般是由鋼廠批量生產，并需有合格證明，因此材料的強度及化學成分是有良好的。鋼結構檢測的在于安裝、拼接過程中產生的質量問題。
一、鋼結構工程中主要的檢測內容有：構件尺寸及平整度的檢測；構件表面缺陷的檢測；連接(焊接、螺栓連接)的檢測；鋼材銹蝕檢測；防火涂層厚度檢測。如果鋼材無出廠合格證明，或對其質量有懷疑，則應增加鋼材的力學性能試驗，必要時再檢測其化學成分。
二、鋼結構各檢測規(guī)范的應用范圍知識
三、構件尺寸及平整度的檢測每個尺寸在構件的3個部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構件的尺寸偏差應以設計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值應符合其產品標準的要求。梁和桁架構件的變形有平面內的垂直變形面外的側向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。

完全竣工的建筑物所要經歷的驗收環(huán)節(jié)，不能缺少的就是，只有在鋼結構安全的前提下，建筑物才有機會被市場接納。而隨著鋼結構檢測技術的更新?lián)Q代，金屬磁記憶法成為其中質量較高的方法之一，它表現(xiàn)出來的優(yōu)點明顯又多樣，如果能真正掌握金屬磁記憶法，的鋼結構檢測將不在話下。
1、金屬磁記憶法是而特的
既然大家已經明確鋼結構檢測對建筑物起到的作用之大不可小視，那么在采用檢測方法的時候當然要選擇快速且的。金屬磁記憶法均能滿足這些要求，由它牽頭的檢測技術能達到無損的標準，是其他檢測技術不能企及的高度，還可以為檢測的構件出具高度的結果。
2、全面的檢測范圍度
作為鋼結構檢測首推的方式，金屬磁記憶法的檢測結構不僅僅停留在寬泛的宏觀層面，不放過任何大缺陷的同時，在微觀層面瞄準小缺陷的部位，符合全面檢測的標準，有效避免各種各樣的問題產生。
3、輕便的設備操作起來簡單
金屬側記憶法之所以在鋼結構檢測中經常被運用，非常重要的一點原因就是它的體積小而輕便，省卻了繁瑣的磁化操作，自帶的電源維持續(xù)航性能，可記錄結果的裝置操作起來簡單不費力，還具備十分靈敏的感知度，比較容易上手。
鋼結構檢測哪家好哪家有更具性的檢測方法，不妨試試金屬磁記憶法，對于被檢測的客戶來說，它幾乎囊括了客戶所有的需求，關于客戶注重的檢測數據以及的程度，金屬磁記憶法以其的性、能、特性等優(yōu)點，都能給到滿意的答復。

在建筑工程中對于各項安全指標的檢測是非常必要的，過程同樣是重中之重。在進行鋼結構檢測的過程中，既包括對鋼材質量的檢測，又需要對緊固件的連接之間進行檢測，而取樣也特別重要，那么的鋼結構檢測取樣方法有哪些？
一、鋼材質量檢測取樣方法?
1、鋼結構化學成分分析的取樣方法：
在鋼結構檢測過程中，對其化學成分進行分析取樣應確保能夠代表產品的化學成分的平均值，去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染，盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方，并且質量盡可能大一些，如果是粉末狀的樣品，可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣，也可以用破碎機將小塊的材料破碎來進行取樣。?
2、力學性能檢測取樣方法：
鋼結構檢測中的力學性能檢測，在取樣過程中要避免過熱以及加工硬化而造成影響力學性能的現(xiàn)象，取樣的位置與方向應該按照規(guī)定來確定，確保構件的安全，拉伸、冷彎實驗都需要抽取一個試樣，而沖擊試驗需要抽取三個，屈服點與抗拉強度不夠是，還應該采取補充拉伸試驗。?
二、緊固件以及網架節(jié)點連接質量檢測取樣方法?
1、鋼網架用的高強度螺栓檢測取樣方法
同一性能的鋼結構檢測過程中，對于其等級、材料以及爐號、規(guī)格和機械加工都應進行取樣檢測，并且還應對熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個批次進行取樣，每批次以及規(guī)格應抽取相同的數量。?
2、高強度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結構檢測過程中，高強度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時，需要根據螺栓的長度與某個能夠代表工程的部位來確定，而且試件的表面應該保持平整，沒有油污，孔與板的邊緣沒有飛邊、毛刺，而且所取的芯板的厚度應該能夠處于一種彈性的變形狀況，確保取樣檢測的準確性。
在進行鋼結構檢測過程中的取樣應遵循以上幾種方法，在實際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結構實際狀況的樣品，包括其化學成分檢測、力學性能的檢測，甚至鋼網架用的高強度螺栓以及其連接面的檢測取樣等，正確的取樣方法可以確保品質好的鋼結構檢測。

鋼結構除銹防腐－－－－鋼結構網架除銹刷油漆方案?
一、工程概述：
本工程為屋面彩鋼板、鋼支架及桁條防腐工程。
屋面彩鋼板、鋼結構因生產和自然環(huán)境因素的影響，導致其部分油漆層已經明顯出現(xiàn)老化、氧化、翹皮、起泡；部分表面基部已出現(xiàn)重度腐蝕；為了確保工業(yè)設備使用生產的安全，針對這一系列情況，經公司研究決定，對其進行防腐蝕維修施工。我公司經現(xiàn)場觀察和認證，根據多年積累的施工技術和經驗，并根據業(yè)主要求，針對上述檢查情況特提出以下建議性施工方案，特請貴公司領導審核參考！
二、編制依據：
SDJ69-87,SDJ280-90《電力建設及驗收技術規(guī)范》、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》、《施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》
三、施工工藝：
采用不停產、不搭腳手架、高空懸掛式活動平臺及吊籃進行施工作業(yè)。
四、施工措施：
4.1施工總體布置和準備
根據該工程的特點、技術要求，設立以項目經理為全面負責的項目部，配備技術專職負責工程質量技術工作，配備有施工技術負責人、安全負責人、材供負責人、環(huán)保負責人的工程領導隊伍，各項工作分工明確，責任到位，在接到開工通知書后，項目部立即運轉，開工前，施工機具、活動平臺、活動吊籃、工程材料、后勤保障一切工作就緒。
4.2施工操作方式：
本工程從屋面鋼結構頂部由上而下施工，對（頂部）施工人員站著便于操作的作業(yè)面除外的其它所有鋼結構采用高空懸掛式、座式登高板、高空活動平臺、活動吊藍等方式操作施工。
4.3施工工藝流程:
局部遮蓋基部銹蝕部分除銹?清掃銹跡、塵污?刷防腐底漆一度刷涂中間漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面頂部主梁之間預置的鋼結構處錨固12鋼絲繩栓固定滑輪,然后采用18的白棕繩通過定滑輪來搭建活動平臺、活動吊籃和施工人員進行外壁高空懸掛式作業(yè)操作及運輸施工材料之用；
5.2、施工時，施工人員懸掛在白棕繩的一端或者活動平臺、活動吊籃上進行作業(yè)，白棕繩、活動平臺、活動吊籃的另外一端固定在頂部主梁之間的鋼結構上方由專人負責進行上下移動，平臺、吊籃均采用雙保險制；所用材料油漆等則通過另外白棕繩由專人負責作上下牽拉運輸到高度和部位；
六.施工技術措施：
6.1屋面彩鋼板、鋼結構除銹：
6.1.1舊漆膜完好部位將其表面老化、粉化的舊漆膜除去后用鋼絲刷或砂紙打磨，用棉紗將粉塵擦凈后進行涂裝，邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應重涂。
6.1.2銹蝕部分：用小掃帚、油灰刀清理鋼結構表面浮塵、積灰、油污；對銹蝕較重部分，先用小錘敲掉銹跡、氧化鐵層；其次采用動鋼絲刷、砂紙盤打磨除銹，對較小的鋼結構、各鋼結構的邊、角、型鋼連接處，焊縫、踏步選用除銹鎢鋼鏟刀，進行打磨、鏟除，除掉所有銹跡、氧化鐵層使之露出新鮮的金屬表面，經甲方工地監(jiān)工人員同意后，方可進行下道工序，要求除銹等級達到St3級后進行涂裝；
6.1．3除銹工作全部結束，對鋼結構表面再進行一次清