鋪膜時,一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊,但不宜將膜拉得過緊,一般要略松一點,但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕,鋪好以后,在未鋪好保護層以前,極易被風吹動,所以一次鋪膜面積不宜達大,好邊鋪膜邊蓋保護層土料。
靠土工膜10cm厚的保護層土料一定要過篩,不允許有粒徑大于6mm以上顆粒,否則易刺破土工膜。保護層土料一定要用夯打密實,干容重在1.5以上,并隨時取樣檢驗。回填保護層及砌筑塊石護面時,一定要輕放,以免撞破土工膜。在塊石護面下面,應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層,以防止因水位變化,風浪等因素的影響而淘刷土料保護層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌,石塊應(yīng)緊密嵌固,面層塊石個體重量應(yīng)大于48kg,所有空隙均用小塊石充填。
周邊接界處理的要求是將復(fù)合土工膜與周邊土體聯(lián)結(jié)緊密,封堵滲流入口,截斷側(cè)向的滲漏路徑,防止?jié)B水進入土工膜底面,形成水泡,在庫水位下降時脹破土工膜。因此周邊接界一定要挖截水槽,并將土工膜埋入槽內(nèi)。具體布置見設(shè)計圖。
焊接技術(shù)
?、俸傅来罱訉挾龋?0~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預(yù)留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。
?、跓崛酆附庸ぷ鳒囟?80~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。
③破損部位修復(fù)方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補,聚乙烯膠密封。
?、芎傅捞師o仿布的連接,采用機械縫合。
?、菟鹿芸诘拿芊庵顾捎肎B橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。
土工膜焊接質(zhì)量檢測: 1.測試前,務(wù)必先用水或者絕緣冷卻器進行冷卻。測試的環(huán)境溫度應(yīng)保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度21.1℃,則強度會有所減損;
2.檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波 探測法.
3.每個樣品都需用現(xiàn)場的張力計進行2次剝離測試,然后再進行剪切測試。
4.檢測設(shè)備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.
5.對粘接的焊縫進行剪切和剝離檢驗時,只能土工膜被撕壞,不能出現(xiàn)焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值,否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試,五個樣品中如果有一個未通過都需要重新進行試焊。
土工膜的回填:
1.為了加強對暴露在外防滲膜的保護,使起使用壽命更長,我們一般如下方式:
2.回填土應(yīng)分粗沙、碎石、砼石層進行,每層填土的厚度應(yīng)隨填土的深度及所選壓實機 械性能確定。層粗沙填土厚度不應(yīng)小于20cm,第二層碎石厚度不應(yīng)少于30cm,第三層砼石或塊石層厚度不應(yīng)少于30cm。
3.在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護,在土工布上再鋪一層砂石或土壤來二次保護;
4.回填一般采用后卸式運土車,蹍壓密度等都應(yīng)由設(shè)計確定之后,車輛才能進行回填作業(yè)。回填先從土工合成材料兩側(cè)卸土,施工以及回填平面應(yīng)始終呈“凹”形(凹口朝進場方向)。
5.在鋪好的膜上鋪一層細土或用用鐵絲網(wǎng)做一層混凝土,再加以美化。 土工膜可以在潮濕的環(huán)境下施工,但應(yīng)避免浸泡在水中;
6.回填時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及地基沉降情況,控制回填速度。
7.如果地面有水氣時,要做好排水措施后鋪設(shè),以防止土工膜粘水后無法焊接;
8.土工合成材料上層填土,填土機械只能沿垂直于土工合成材料 的鋪放方向運行,應(yīng)用輕型機械(壓力小于55kPa)攤料或碾壓。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型機械入場作業(yè)。