臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機械。臥式砂磨機按結(jié)構(gòu)不同可分為普通臥式砂磨機,輪銷臥式砂磨機,齒盤臥式砂磨機及渦輪式臥式砂磨機。
臥式砂磨機集目前國內(nèi)外機型的精華,具有,工作連續(xù)性強,少污染,自控可靠等優(yōu)點,且成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,造型大方,使用維護方便等優(yōu)點,特別是具有很強的實用性。
該機設(shè)計,密閉式連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn)。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機械密封,雙重保護,零泄漏。全新動態(tài)分離結(jié)構(gòu),出料更加暢快,而且易損件少配有外筒移動拆裝支架,拆裝、維修十分方便。送料泵采用齒輪泵或氣動隔膜泵,送料大小調(diào)節(jié)方便,工作性能可靠。另外臥式砂磨機不用的安裝基礎(chǔ),可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。
臥式棒銷式砂磨機是集目前國內(nèi)外同機型的精華,具有,工作連續(xù)性強,少污染,自動可靠等優(yōu)點,研磨腔采用高耐磨材料,以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量,選材精良,運行平穩(wěn),廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、農(nóng)藥、造紙及化妝品等行業(yè)的率通用濕式超微研磨分散機械。
臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉(zhuǎn)動時,研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤 的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量,或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當?shù)奶烊簧?,也可用粒度?.1~2毫米的人造玻璃珠,目前國內(nèi)外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當研磨介質(zhì),氧化鋯珠本身易清潔,硬度高,比玻璃珠及天然沙更耐磨,所以目前國內(nèi)高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時,還有分散和混合作用,適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。
本機采用耐磨材料制作,使用壽命長。 采用特殊機械密封,密封效果可靠。 采用外套、內(nèi)轉(zhuǎn)子雙冷卻結(jié)構(gòu),有效降低研磨溫度。 可調(diào)變研磨筒體體積,以改變裝珠量,提高磨效。 特殊設(shè)計的防爆控制原器件,滿足可靠的防爆要求。 的電器控制系統(tǒng)及故障報警系統(tǒng)。 各種送料泵可供選擇,針對各種物料可以選配。
輸送泵將經(jīng)過預(yù)稀釋攪拌后的液固混合原料泵入筒體內(nèi),主軸帶動分散渦輪作高速旋轉(zhuǎn),并攪動筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)(玻璃球、瓷球、氧化鋯珠、氧化鋁珠等),使之產(chǎn)生旋流和徑軸向運動,從而對產(chǎn)品進行強行的研磨分散,使產(chǎn)品達到規(guī)定的細度,同時由電接點壓力表和電接點溫度表對其工作壓力和工作溫度實行自動控制,整機的安全運轉(zhuǎn)。其間產(chǎn)品和研磨介質(zhì)由動態(tài)出料間隙分離。適用于大流量,中高粘度的水性,溶劑性超微細研磨和分散
內(nèi)置電機,工作時噪音極底大容量錐型研磨腔體設(shè)計更適用于大批量的中,高粘度產(chǎn)品的分散及超細研磨。錐型腔體內(nèi)研磨珠隨反射角的改變,加強了研磨珠的往返運動,使研磨細度更均勻。采用定子、轉(zhuǎn)子及前端板冷卻,更高的擴大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;特殊的分離結(jié)構(gòu),可選用較細小的研磨珠;研磨腔內(nèi)和物料接觸的零部件材質(zhì)均采用特殊高耐磨材質(zhì)??蛇x配PLC全自動控制系統(tǒng),監(jiān)控整個研磨過程,即時顯示各項參數(shù)
本系列砂磨機以一種全新的分散方式:使研磨介質(zhì)產(chǎn)生更為復(fù)雜的圓周運動、徑向運動。本系列砂磨機廣泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥,造紙以及化妝品等行業(yè)中固液混合產(chǎn)品的超微研磨分散。具有、工作連續(xù)性強,少污染、自控可靠等優(yōu)點,且成本低,結(jié)構(gòu)緊湊、造形大方、使用維護方面等優(yōu)點。