蒸汽減壓閥怎么調(diào)整壓力？
蒸汽減壓閥屬于先導活塞式減壓閥，使用先導閥操控主閥腔的進口流量改動壓力，調(diào)理繃簧松緊度能夠操控閥瓣開度巨細。
調(diào)壓過程：
1、封閉減壓閥前的開關(guān)閥，敞開減壓閥后的開關(guān)閥，制作下流低壓環(huán)境；
2、將調(diào)理螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上方位（相對低出口壓力），然后封閉減壓閥后的開關(guān)閥；
3、漸漸敞開減壓閥前的開關(guān)閥至全開；
4、順時針漸漸旋轉(zhuǎn)調(diào)理螺釘，將出口壓力調(diào)至所需求的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，翻開減壓閥后的開關(guān)閥；
5、如在調(diào)整時出口壓力設(shè)定壓力，須從*步開端從頭調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

蒸汽減壓閥試運轉(zhuǎn)的目的： 試運轉(zhuǎn)的目的是綜合檢查以前各工序的施工質(zhì)量，同時也可以發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備在設(shè)計制造等方面的缺陷，然后做的修理和調(diào)整，磨合動配合表面，使設(shè)備的運轉(zhuǎn)特性符合生產(chǎn)的要求，只有試運轉(zhuǎn)正常以后，機械設(shè)備才能按設(shè)計要求投入正常生產(chǎn)。
蒸汽減壓閥試運轉(zhuǎn)的步驟：試運轉(zhuǎn)的程序是先空載后負載，先輕載后滿載，先單機后聯(lián)動，先低速后高速，先短期后長期。
設(shè)備不同，試運轉(zhuǎn)的要求也不同，分別由的規(guī)程規(guī)定。
蒸汽減壓閥試運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問題：
1）設(shè)備起動運轉(zhuǎn)后，先應(yīng)注意運轉(zhuǎn)的聲音，運轉(zhuǎn)正常的聲音應(yīng)該是均勻的，平穩(wěn)的；如果有毛病，會發(fā)生各種雜音；
2）其次應(yīng)經(jīng)常注意的是溫度，需要測量的一般是磨擦部位，以及油溫、冷卻水溫，空氣壓縮機還需測量出口溫度；
3）在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查各運動機構(gòu)的狀況，使之符合要求；
4）在運轉(zhuǎn)中應(yīng)對操縱系統(tǒng)和制動系統(tǒng)作數(shù)次試驗，均應(yīng)靈敏，正確和可靠地起到規(guī)定的作用；
5）在試運轉(zhuǎn)中，密封裝置應(yīng)良好，并且不發(fā)熱；
6）在試運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象，一般應(yīng)立即停車，并進行檢查和修理。

造成活塞式不減壓或減壓失靈及直通的幾個原因：
1、主閥或付閥密封面有污物，可將污物干凈。
2、主閥或付閥密封面損壞，將密封付研磨修復(fù)或更換。
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷，更換新彈簧。
4、反饋通道C孔被堵塞，通道中的污物。
5、膜片疲勞或損壞，更換膜片。
6、活塞氣缸磨損或腐蝕，加工修正或更換活塞。
7、活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住，拆下活塞清洗。
8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液，松開螺塞排出冷凝液。
解決不通汽的方法
1、清洗過程中閥蓋裝錯位，拆下閥蓋定位后裝好。
2、上墊片移位堵住進出孔，使墊片孔對準進出孔。
3、進入付閥通道孔堵塞，拆下閥蓋通道污物。
一、造成活塞式蒸汽減壓閥不減壓或減壓失靈及直通的幾個原因：
1、主閥或付閥密封面有污物，可將污物干凈。
2、主閥或付閥密封面損壞，將密封付研磨修復(fù)或更換。
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷，更換新彈簧。
4、反饋通道C孔被堵塞，通道中的污物。
5、膜片疲勞或損壞，更換膜片。
6、活塞氣缸磨損或腐蝕，加工修正或更換活塞。
7、活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住，拆下活塞清洗。
8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液，松開螺塞排出冷凝液。
二、不通汽
1、清洗過程中閥蓋裝錯位，拆下閥蓋定位后裝好。
2、上墊片移位堵住進出孔，使墊片孔對準進出孔。
3、進入付閥通道孔堵塞，拆下閥蓋通道污物。