巨朗精線【上海巨朗實業(yè)有限公司】位于大陸海岸線中部的長江口（上海寶山工業(yè)區(qū)），巨朗實業(yè)通過不斷的創(chuàng)新，材料廣泛用于精密制造、標(biāo)準(zhǔn)件、螺絲、螺母用材料、結(jié)構(gòu)部件、汽車零配件、高鐵、航天、船舶制造等領(lǐng)域，與上海寶鋼（上鋼五廠）、山西太鋼、邢臺市邢鋼、攀鋼集團長城特鋼、永興特鋼、青山鋼鐵、東北特鋼、日本新日鐵、意大利、瑞典山特維克、美國卡彭特等鋼廠的合作商，以及一些的金屬材料科研機構(gòu)合作，通過不斷的拼搏創(chuàng)業(yè)，發(fā)展成批發(fā)及精加工服務(wù)于一體的合資企業(yè)。
加工銷售一體鎳鉻冷墩不銹鋼、高強度特種鈦合金、耐熱鋼材料，圓鋼，棒材，線材，盤條，方線、彈簧線、精線（草酸精抽、度銅、退火軟線、螺栓線、螺母線、鉚釘線、絲桿、螺絲線、光亮面線、霧面線、電解拋光線、冷打線、再伸線、不銹鋼扁絲、異形鋼絲線、焊絲、車軸線、氣閥鋼棒、絲桿研磨棒、電熱合金、耐蝕合金、高溫合金、精密合金、鑄造高溫合金系列）規(guī)格（0.1-35）品種有17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）G4080(80A)022CR12（409L）12Cr13（410）20Cr13（420J1）30Cr13（420J2）3Cr13mo（420）4Cr13（H13）5cr13、（436-439）10Cr17Mo-OOCr17Ti-434、430H-1Cr17、431、455、465、469、430M1-2、430F-MF、60CR13MO-7CR17-440A-440C-9Cr18MoV、60Cr3(1.7177)、302HQ（SUSXM7）304HC、314、321H、309S、310S（2205-2207）（316LVM）316Ti、316Cu、317L、347、330、550、904L、4Cr9Si2、SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等特殊材料?！　?br /> 公司將繼續(xù)保持企業(yè)良好信譽，愿與廣大業(yè)內(nèi)同仁攜手共同打造冷鐓線材，熱誠歡迎廣大用戶，同仁的真誠合作、互利互惠、共求發(fā)展，您的選擇、您的信賴將是我們前進(jìn)的動力！同時也感謝廣大用戶的支持，我們定將以的服務(wù)為您帶來超值的效益，伴您走向成功之路！
給巨朗一個信任，我們將做的更好！

巨朗不銹鋼電解絲又稱為不銹鋼電解線，表面為光亮，規(guī)格不銹鋼電解絲分為細(xì)絲和線，從直徑0.8mm~10mm不等。
材質(zhì)不銹鋼電解絲材質(zhì)一般有201、202、301、304、316等。
應(yīng)用不銹鋼電解絲廣泛用于石油、電子、食品、機械、建筑、航空航天、軍工、化工、輕紡、漁業(yè)、建筑、精密儀器，五金工具，工藝品等，制刷，彈簧，漁具，織網(wǎng)，醫(yī)療器械，鋼針，清潔球，衣架，內(nèi)衣托等。
產(chǎn)品特點不銹鋼電解絲在使用時一般需要用電解的方式把不銹鋼里面的鉻電解到鋼絲表面，從而提高鋼線的硬度以及亮度。從我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫能嚮@、洗菜籃、水龍頭等就可以看的出來。電解以后的鋼絲比原來的鋼絲防銹能力要強很多。

巨朗不銹鋼光亮絲耐蝕性，耐熱性，低溫強度不銹鋼絲規(guī)格0.1mm~10mm之間。
產(chǎn)品用途不銹鋼光亮絲廣泛用于石油、電子、食品、機械、建筑、航空航天、軍工、化工、輕紡、漁業(yè)、建筑、精密儀器，五金工具，工藝品等，制刷，彈簧，漁具，織網(wǎng)，醫(yī)療器械，鋼針，清潔球，衣架，內(nèi)衣托等。
產(chǎn)品特點不銹鋼光亮絲具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象。美觀的表面狀態(tài)，良好的成形性，均勻的彈性，高塑性，的矯直與彈高、彈寬，便于自動卷取，線徑均勻等特點。
產(chǎn)品材質(zhì)不銹鋼光亮絲一般材質(zhì)為301、304、316、316、316L、321、410、420、430,、434、436等，產(chǎn)品規(guī)格不銹鋼絲規(guī)格從0.1mm~38mm之間。

巨朗不銹鋼焊絲?
不銹鋼焊絲可分位不銹鋼實芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。
實芯焊絲
不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊(TIG，MIG焊)。也可用于埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達(dá)到焊接，又容易實現(xiàn)焊接自動化，廣泛用于堆焊及薄板接等領(lǐng)域。MIG焊用焊絲化學(xué)成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對應(yīng)的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達(dá)0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細(xì)，更容易實現(xiàn)噴射過度，使電弧變得更穩(wěn)定。同時還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，不易產(chǎn)生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實芯焊絲，其化學(xué)成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣，但應(yīng)配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。
藥芯焊絲
不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進(jìn)行既簡便又的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用以MAG焊為主，進(jìn)行MAG焊時具有如下特點;1)與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷達(dá)90%(不銹鋼焊條僅55%)2)對電流，電壓的適應(yīng)范圍大，焊接條件設(shè)定較為容易，易于進(jìn)行半自動和自動化焊接。3)脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩(wěn)定性優(yōu)良，X射線合格

熱處理?
熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
行業(yè)現(xiàn)狀
中國是能源消耗大戶，機械制造行業(yè)是其中很重要的一個組成部分。隨著零部件、機械制造等重工業(yè)的不斷發(fā)展，熱處理對中國機械制造業(yè)的振興和發(fā)展具有重要的支撐作用，而機械制造業(yè)的發(fā)展也必將帶動中國熱處理行業(yè)的快速發(fā)展，為中國熱處理行業(yè)的發(fā)展提供廣闊的發(fā)展空間，行業(yè)的發(fā)展前景廣闊?！懂a(chǎn)業(yè)洞察2013-2016年中國熱處理市場發(fā)展前景及投資方向分析報告》。
《十二五規(guī)劃》特指出要充分利用行業(yè)信息平臺，推廣新技術(shù)，指導(dǎo)企業(yè)創(chuàng)新，大力發(fā)展節(jié)能熱處理；發(fā)揮技術(shù)研發(fā)服務(wù)平臺優(yōu)勢，為行業(yè)節(jié)能減排提供支撐；充分發(fā)揮委智囊作用，認(rèn)真組織推薦基工程項目。重慶作為西部重要的裝備制造業(yè)基地、四大汽車生產(chǎn)基地之一、全國大摩托車生產(chǎn)基地，是熱處理行業(yè)改革創(chuàng)新的陣地。
新行業(yè)規(guī)范
工信部5月6日公示《熱處理行業(yè)規(guī)范條件》和《高強度緊固件行業(yè)規(guī)范條件》。
根據(jù)公示的條件，新建或改擴建的熱處理加工企業(yè)生產(chǎn)能力應(yīng)具有大于(含)1000萬元/年產(chǎn)值的生產(chǎn)能力。
而新(擴)建緊固件企業(yè)應(yīng)通過“建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批”及“職業(yè)健康安全預(yù)評估”，并通過項目環(huán)境保護和職業(yè)健康安全防護設(shè)施“三同時”驗收。
投資新建或改擴建的熱處理加工、熱處理設(shè)備制造和熱處理工藝材料生產(chǎn)企業(yè)(廠、點)要符合國家產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，符合地區(qū)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向和區(qū)域功能。新建或改擴建的熱處理加工企業(yè)生產(chǎn)能力應(yīng)具有大于(含)1000萬元/年產(chǎn)值的生產(chǎn)能力。
熱處理的生產(chǎn)場所一般應(yīng)設(shè)置在地區(qū)規(guī)劃部門規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，禁止設(shè)立在居民區(qū)、商業(yè)區(qū)、旅游區(qū)、蔬菜、糧食等農(nóng)作物種植區(qū)與水源保護區(qū)。
所有熱處理化加工廠點的設(shè)立要堅決淘汰落后產(chǎn)能，要以加快“發(fā)展工藝，限制陳舊工藝，淘汰落后工藝”為導(dǎo)向。推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，確保安全生產(chǎn)，強化節(jié)能減排。促進(jìn)開發(fā)低碳技術(shù)項目，發(fā)展高技術(shù)附加值的熱處理企業(yè)，詳見前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國熱處理行業(yè)發(fā)展前景與投資預(yù)測分析報告》。
折疊金屬具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體（即晶體）。
折疊合金，由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成，具有金屬特性的物質(zhì)。
折疊相，指金屬或合金中化學(xué)成分相同、晶格結(jié)構(gòu)相同，或原子聚集狀態(tài)相同，并與其他部分之間有明確界面的立均勻組成部分。
折疊組織，組織是指用肉眼可直接觀察的，或用放大鏡、顯微鏡能觀察分辨的材料內(nèi)部微觀形貌圖像。
折疊固溶體，固溶體是一個（或幾個）組元的原子（化合物）溶入另一個組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。
折疊固溶強化，由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或結(jié)點，使晶格發(fā)生畸變，使固溶體硬度和強度升高，這種現(xiàn)象叫固溶強化現(xiàn)象。
折疊化合物合金組元間發(fā)生化合作用，生成一種具有金屬性能的新的晶體固態(tài)結(jié)構(gòu)。
折疊機械混合物機械混合物 由屬、固溶體、金屬化合物這些合金的基本相按照固定比例構(gòu)成的組織稱為機械混合物。
折疊鐵素體碳在α-Fe（體心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。
折疊奧氏體碳在γ-Fe（面心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。
折疊滲碳體碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3C）。
折疊珠光體鐵素體和滲碳體組成的機械混合物（Fe+Fe3C 含碳0.77%）。
折疊萊氏體滲碳體和奧氏體組成的機械混合物（含碳4.3%）。
折疊正火將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
折疊退火將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
折疊固溶熱處理將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
折疊時效合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍室溫保持時，其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。
折疊固溶處理使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。
折疊時效處理在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。
折疊?淬火將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

折疊回火8將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
折疊鋼的碳氮共滲碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
折疊調(diào)質(zhì)處理
一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。
折疊釬焊用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝。
工藝特點金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
工藝處理 熱處理的工藝過程
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
折疊熱處理工藝的分類
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
折疊整體熱處理工藝的手段
退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。
正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。
為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可?！八陌鸦稹彪S著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火?；瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。
折疊補充手段之一

SUH660耐熱鋼?
SUH660耐熱鋼，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼。GH132日標(biāo)SUH660，高溫合金，現(xiàn)已納入國家GB1221-92耐熱鋼系列。
標(biāo)準(zhǔn):JIS (G 4311 耐熱鋼棒)牌號:SUH660--價格低，加工性好是理想的SUS304的替代品;--抗應(yīng)力腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼;--熱膨脹率低，耐氧化性優(yōu);應(yīng)用SUH660耐熱鋼，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼。GH132日標(biāo)SUH660，高溫合金，現(xiàn)已納入國家GB1221-92耐熱鋼系列。應(yīng)用范圍:650℃下使用的高溫部件，石化鐵道核電用渦輪盤和緊固件行業(yè)的螺絲螺桿等。該合金在650°C以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并有良好的加工塑性和滿意的焊接性能。SUH660對應(yīng)中國GB 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB、美國ASTM/AISI 660/UNS K66286。
化學(xué)成分磷 P:≤0.040硫 S:≤0.030鉻 Cr:13.50~16.00鉬 Mo:1.00~1.50鎳 Ni:24.00~27.00銅 Cu:-釩 V:0.10~0.50鈦 Ti:1.90~2.35鋁 Al:≤0.35硼 B:0.001~0.010
A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國)、 1.4980 GH2132(GH132)中國合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀變形產(chǎn)品，如:盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
gh2132材料牌號GH2132材料相近牌號ZbNCT25(法國)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范1 、品種規(guī)格與狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處理;熱軋板和冷軋板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗狀態(tài);冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關(guān)磨光和冷拉等幾種狀態(tài);冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬態(tài)。
1、溶煉與鑄造工藝 合金可采用非真空感應(yīng)+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝溶煉。
1、應(yīng)用概況與特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環(huán)、機匣、軸類、緊固件、和板材焊接承力件等。在國內(nèi)該合金已在航空上獲得較為廣泛的應(yīng)用。

40Cr10Si2Mo
40Cr10Si2Mo有較高的耐熱性，作內(nèi)燃機進(jìn)氣閥，輕負(fù)荷發(fā)動機的排氣閥等。
新牌號：40Cr10Si2Mo （GB/T 1221-2007）
舊牌號：4Cr10Si2Mo
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1221-1992
●特性及適用范圍：
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.35～0.45
硅 Si：1.90～2.60
錳 Mn：≤0.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：9.00～10.50
鎳 Ni：≤0.60
鉬 Mo：0.70～0.90
●力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥885
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥685
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥10
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥35
硬度 ：退火,≤269
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)淬火,1010～1040℃油冷;2)回火,120～160℃空冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
有了強硬的質(zhì)量，才有強硬的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。