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二手氣流粉碎機回收回收制藥廠設(shè)備

更新時間:2025-10-02 [舉報]

主要、保健品等行業(yè),廣泛適用于中藥、天然植物有效成分提取,適用于各種溶媒(水或乙醇、石油醚、丙酮等有機溶劑);是提取車間新建、改擴建;新藥、新產(chǎn)品開發(fā);醫(yī)學(xué)科學(xué)院所、大學(xué)制藥企業(yè)及從事提取方面的企業(yè)利用各種方法從植物藥材、動物藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物,實驗研究等方面應(yīng)用的理想提取設(shè)備;整機體積小,外型美觀,便于清洗及維護(hù),符合認(rèn)證要求。

單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。實驗室多功能提取濃縮回收機組適用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮(水和有機溶劑)和揮發(fā)性芳香油的回收,濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機組設(shè)備一般組成包含提取罐,回流冷凝器,回流冷卻器,芳香油收集器,提取罐過濾器,列管式加熱器,蒸發(fā)器,回收冷凝器,回收冷卻器,收集罐,不銹鋼機架及連接管閥件、儀表等,主要規(guī)格有100,200。500等。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)  本機采用三效逆流降膜濃縮蒸發(fā)工藝,由三臺降膜蒸發(fā)器、三臺汽液分離器、五臺料液循環(huán)泵和二臺U型管冷凝器及一臺凝水罐組成。型系列逆流降膜濃縮蒸發(fā)器是制藥設(shè)備中的高新技術(shù)產(chǎn)品,其的優(yōu)點是能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)操作和多種溶液的低溫濃縮,可與中藥提取裝置配套使用,可得到高濃度排出液。 該產(chǎn)品可與體外加熱動態(tài)循環(huán)多功能提取裝置組合為一體,成為節(jié)能、低耗、省時、可滿足連續(xù)生產(chǎn)要求的中藥提取濃縮設(shè)備,符合要求。

包含:中草藥粉碎主機1套;調(diào)速切片切段機一套;低溫冷凍粉碎機一套;閃式提取設(shè)備一套;500循環(huán)超聲波提取濃縮機組包含有:150動態(tài)提取罐1套、500循環(huán)超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發(fā)生器1套、真空濃縮蒸發(fā)器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統(tǒng)1套;100小型提取濃縮機一套包含:100提取罐1套、冷凝器1套、過濾器1套、單效中央循環(huán)蒸發(fā)器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統(tǒng)1套;碟片離心機1套。

生產(chǎn)型管道式超聲波提取機,以及一些小生產(chǎn)中應(yīng)用,因兩者配備的超聲波提取管在結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格尺寸上相同和近似,而且具有相同的控制功能,因此取得的實驗數(shù)據(jù)對應(yīng)用生產(chǎn)型超聲波提取成套設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)提取,具有真實和實際的指導(dǎo)意義和重要依據(jù)。設(shè)備主要用于藥品實驗研究,從各種藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物,是醫(yī)藥科研院所、制藥行業(yè)進(jìn)行中型試驗的提取設(shè)備。

設(shè)備功能:靜態(tài)水提或醇提,常壓熱回流水提或醇提,常壓外循環(huán)濃縮,常壓濃縮,真空減壓濃縮,有機溶劑回收(常壓或減壓)(可選配在線超聲波提取功能)占地面積小,僅需2~32,接上水和電就可使用,小投料量0.5,大投料量5。提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器,可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱(夾層無壓力),加熱均勻,應(yīng)用于有機溶劑提取濃縮更安全。

提取罐采用液體攪拌形式,有效地避免了物料中淀粉的析出,提取液澄清度較好,為純化工序創(chuàng)造了有利條件。油水分離器采用了新型結(jié)構(gòu),通過調(diào)節(jié)分離后水的出口閥門可調(diào)節(jié)油分水離器中油的液面,將連續(xù)分離揮發(fā)油并將其排出。提取罐出渣口的鎖緊采用氣動鎖緊,并用電器控制元件實現(xiàn)互鎖,操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動密封結(jié)構(gòu),克服了出渣門密封易泄漏的問題。提取罐可單進(jìn)行揮發(fā)油回收,提取濃縮機組可單進(jìn)行回流提取。

在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設(shè)備的運行費用低。設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單,故投資費用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體,工藝流程簡單,易于操作管理。膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體,純物理方法過濾,物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。

蒸發(fā)器采用降膜結(jié)構(gòu),溶液進(jìn)入蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室,靠分布器將溶液平均分配到各傳熱管,并在管內(nèi)壁形成連續(xù)向下流動的液膜。溶液受熱蒸發(fā),蒸發(fā)出來的二次蒸汽沿管子中心與管壁液膜同方向向下流動,隨后流入蒸發(fā)器下部的分離室,蒸汽與藥液在此分離。藥液進(jìn)入泵吸入口,蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)一步除去挾帶的液滴。效經(jīng)過分離后的蒸汽作為第二效的加熱蒸汽使用,第二效經(jīng)過分離后的蒸汽作為第三效的加熱蒸汽使用,第三效的二次蒸汽去冷凝器。因為二次蒸汽得到充分利用,故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的三分之一。溶液流向與蒸汽相反,首入第三效,順次進(jìn)入第二效,效,濃縮液從效排出。

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