常州金壇提拉式長晶爐回收 濾波柜回收現(xiàn)場報(bào)價(jià)
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進(jìn)一步為了方便外部加料器的移動(dòng)、拆卸和清理，連續(xù)拉晶單晶爐還包括用于驅(qū)動(dòng)外部加料器升降的加料器升降驅(qū)動(dòng)裝置和用于驅(qū)動(dòng)外部加料器旋轉(zhuǎn)的加料器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述外部加料器通過加料器旋臂連接在加料器升降驅(qū)動(dòng)裝置上，以便通過加料器升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)加料器旋臂升降，并通過加料器旋臂帶動(dòng)外部加料器升降，所述加料器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接在加料器升降驅(qū)動(dòng)裝置和加料器旋臂之間，以便加料器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置隨加料器旋臂一起升降，并通過加料器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)加料器旋臂旋轉(zhuǎn)，加料器旋臂又帶動(dòng)外部加料器旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步提供了一種加料器升降驅(qū)動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)，所述加料器升降驅(qū)動(dòng)裝置包括升降絲桿、拖板和絲桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，底座上設(shè)置有立柱，所述升降絲桿可旋轉(zhuǎn)地支承在立柱上，所述拖板通過螺紋連接在升降絲桿上，所述加料器旋臂連接在拖板上，所述升降絲桿連接在絲桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上，以便通過絲桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降絲桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將升降絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為加料器旋臂的升降運(yùn)動(dòng)。藍(lán)寶石長晶爐回收，多晶硅鑄錠爐回收，提拉式長晶爐回收，多晶長晶爐回收，臥式長晶爐回收，拉式單晶爐、收購直拉式單晶爐-85型/90型/95型/100型種種整套單晶回收提爐裝備、分子泵回收，真空泵回收，真空流量計(jì)回收，plc編程回收，控制屏回收，離子泵回收，渦輪分子泵回收，螺桿真空泵回收，渦旋高真空泵回收，電控系統(tǒng)采用微機(jī)控制，功能全、精度高、穩(wěn)定性好。且具有以下特點(diǎn)：溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)\電機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)\單晶直徑自動(dòng)控制系統(tǒng)\單晶熔體自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)\單晶重量及長度顯示功能\各拉晶有關(guān)參數(shù)包括籽晶軸，坩堝軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，晶升和堝升速度，爐內(nèi)壓力，冷卻部位溫度等數(shù)據(jù)都采用數(shù)字顯示儀表指示，兩筆記錄儀記錄溫度和籽晶拉速，能穩(wěn)定的控制生長直徑5～8英寸，直徑均勻的無錯(cuò)位單晶。采用軟籽晶軸，具有特的晶體提升機(jī)構(gòu)。的磁流體密封技術(shù)，新型翻板閥結(jié)構(gòu)，拱形封頭式爐蓋結(jié)構(gòu)，考慮熱變形采用浮動(dòng)提升結(jié)構(gòu)，防止卡死現(xiàn)象。單晶提拉采用可承受150Kg不銹鋼絲軟軸，電控系統(tǒng)采用微機(jī)控制，紅外測徑技術(shù)，進(jìn)口電動(dòng)及驅(qū)動(dòng)器，保生長大扭矩高穩(wěn)定性。

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回收空調(diào)、冷凝器、變壓器、電容柜，電線電纜，輸配電設(shè)備，配電箱、回收變壓器(干式、油式、箱式)、電梯、空壓機(jī)、高壓開關(guān)、互感器、回收UBS電瓶、電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、機(jī)械設(shè)備、廚房設(shè)備、酒店設(shè)備、辦公設(shè)備、電抗器、穩(wěn)壓器、高壓柜、低壓柜、啟動(dòng)柜，發(fā)電機(jī)組,生產(chǎn)線，活動(dòng)房，配電柜，收購交換器，冷凝器，叉車,行車,廠區(qū)行車，集裝箱等等
發(fā)明內(nèi)容、本發(fā)明的目的是提供一種易于及時(shí)排出爐內(nèi)的混合氣體，且可減少熱 能及消耗的直拉式單晶生長爐。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是提供一種直拉式單晶生長爐，其包括 輸入管、與輸入管相連通的環(huán)形氣體分布器；其特征在于經(jīng)氬 氣輸入管輸入的氣壓為0. 8xl0a0. 9xl0a,流量為 30L/min。上述技術(shù)方案中，還包括設(shè)于直拉式單晶生長爐的坩堝支持器下方和 該爐底部的排氣口之間的氣流導(dǎo)向裝置；該氣流導(dǎo)向裝置為碗形，其包括 設(shè)于氣流導(dǎo)向裝置底部的中軸孔、設(shè)于所述中軸孔兩側(cè)的 一對(duì)電極孔、 以及設(shè)于所述中軸孔兩側(cè)并與該爐的排氣口相對(duì)的通氣孔；該爐的石墨中 軸穿過所述氣流導(dǎo)向裝置的中軸孔，該爐的 一對(duì)電極柱分別穿過所述電極 孔，該爐的排氣口與氣流導(dǎo)向裝置的各通氣孔相連通，氣流導(dǎo)向裝置的上 端部設(shè)于該爐的保溫筒與發(fā)熱體之間。