凈化工程之凈化車間潔凈度的要求：
一、送風(fēng)潔凈度：
要送風(fēng)潔凈度符合要求，關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)末級(jí)過濾器的性能和安裝。
二、氣流組織：
潔凈室的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同，它要求將干凈的空氣先送到操作部位，它的作用在于限制和減少對(duì)加工物的污染。
三、送風(fēng)量或風(fēng)速：
足夠的通風(fēng)換氣量是為了稀釋和排除室內(nèi)污染空氣，根據(jù)不同的潔凈度要求，當(dāng)潔凈室凈高較高時(shí)，適當(dāng)增加換氣次數(shù)。
四、靜壓差：
潔凈室維持一定的正壓是潔凈室不受或少受污染、以維持設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)地條件之一。

光電凈化車間凈化原理:
氣流→初效空氣過濾器凈化→空調(diào)→中效空氣過濾器凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→空氣過濾器凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 →回風(fēng)百葉窗→初效空氣過濾器凈化 重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。

光電凈化車間一般包括:
1、潔凈生產(chǎn)區(qū)。
2、潔凈間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)風(fēng)淋室。
3、管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)。
4、設(shè)備區(qū)(包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房)。

凈化車間安裝方法
凈化車間是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化車間所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

凈化車間安裝制作
1、天花板系統(tǒng)：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無塵板。
2、空調(diào)系統(tǒng)：包括主機(jī)、風(fēng)管、過濾器系統(tǒng)、FFU等。
3、隔墻板：包括窗戶、門、材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。
4、地板：高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧樹脂地板。
5、照明器具：采用無塵燈具。

凈化車間的結(jié)構(gòu)材料
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
凈化工程應(yīng)設(shè)的、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進(jìn)入，并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù)。對(duì)于物料可在除去浮塵后拆去外緩沖間或傳遞柜送入。不同潔凈等級(jí) 的潔凈區(qū)物品則通過傳遞窗傳送。