一般200w一下的小功率清洗用一體式結(jié)構(gòu)，超聲波清洗機結(jié)構(gòu)一般有超聲電源和清洗器合為一體或者分開布局兩種形式，而大功率的清洗機則采用分體式結(jié)構(gòu)，主要分體式結(jié)構(gòu)由三個主要局部組成。
1、清洗缸，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，再一起放人缸內(nèi)清洗。
2、超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的可控硅式的和晶體管式的近幾年來已經(jīng)發(fā)展到用大功率“功率模塊”方 式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，超聲波清洗機用的超聲波發(fā)生器，工作頻率從15kHz~40kHzo
3、超聲波換能器，一臺清洗機用多個換能器，一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺清洗機的換能器。換能器基元之間距，對于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。

超聲波清洗機廣泛的用于各個清洗行業(yè)中，其優(yōu)勢為清洗行業(yè)帶來很大的效益，而超聲波清洗機這種優(yōu)勢針對工業(yè)行業(yè)來說，能夠有效的節(jié)省時間、人力等，快速清洗配件，提高生產(chǎn)效率，由此看來超聲波清洗機成為清洗作業(yè)中不可缺少的設(shè)備之一。

超聲波清洗線是一種利用超聲波技術(shù)進行清洗的生產(chǎn)設(shè)備。它通常由超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、清洗槽、過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等組成。 超聲波清洗線的工作原理是利用超聲波在清洗液中產(chǎn)生的高頻振動波，將液體中的氣泡瞬間破裂，形成數(shù)千度的高溫和高壓，從而產(chǎn)生強烈的物理沖擊和渦流效應(yīng)，將污物清洗掉。

在電子元器件制造行業(yè)，如印刷電路板（PCB）制造過程中，需要對PCB上的焊劑殘留物進行清洗。全自動超聲波清洗機能夠快速、地清洗PCB上的焊劑殘留物，防止因殘留物引起的電路故障或設(shè)備損壞。

除蠟超聲波清洗機通常被用于去除制造過程中產(chǎn)生的蠟或類似物質(zhì)。其效果因振動器的頻率、功率、振幅以及液體的類型和溫度而異。具體而言，超聲波振動能夠在短時間內(nèi)在清潔液中產(chǎn)生高強度的微小氣泡，當(dāng)這些氣泡破裂時，會產(chǎn)生高速液流和局部沖擊波，這種過程可以將細(xì)小的蠟粒子或其他淤積物分散和剝離。
除蠟超聲波清洗機可以幫助提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過程中的污染和廢料產(chǎn)生。然而，確保清洗機的溫度、振幅、頻率等參數(shù)正確設(shè)置，使用合適的清潔液、以及適當(dāng)清洗時間等因素，也至關(guān)重要，才能確保達到佳的清潔效果。