解決了瓷和玻璃絕緣子的污閃問題
　　隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，大氣及工業(yè)環(huán)境污染也日益加劇。在自然界的雨、霧、霜、露等潮濕的氣象條件下，瓷和玻璃絕緣子表面污穢物中的可溶物質(zhì)會逐漸溶于水中，在絕緣子的表面會形成一層具有一定導(dǎo)電性的水膜。如果絕緣子臟污比較嚴(yán)重，絕緣子表面又充分受潮，則會出現(xiàn)較強(qiáng)烈的局部放電現(xiàn)象，易導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生污閃事故。
　　瓷復(fù)合絕緣子是在瓷盤表面以及相關(guān)界面采用特殊工藝加工，硅
　　橡膠復(fù)合外套是采用嚴(yán)密包履熱硫化一次成型工藝，了產(chǎn)品質(zhì)量。由于硅橡膠復(fù)合外套具有良好的憎水性和憎水性的遷移性，因而抗污閃能力強(qiáng)。

重量輕，方便運輸安裝及維護(hù)
　　瓷復(fù)合絕緣子重量比同類型的瓷絕緣子減輕了1/3，從而降低了安裝勞動強(qiáng)度和鐵塔承重壓力。它在耐張串上能良好的承受彎距和減緩周期性沖擊力對鐵塔的破壞。

結(jié)構(gòu)特合理
　　瓷復(fù)合絕緣子的外形結(jié)構(gòu)，鐵帽在瓷絕緣子鐵帽基礎(chǔ)上增加了一個凹型槽，便于本絕緣子進(jìn)行安裝更換時使用工具夾持。絕緣子鐵帽和鋼腳聯(lián)接尺寸、結(jié)構(gòu)高度與原瓷絕緣子完全相同，具有良好的互換性。尤其在現(xiàn)運行的線路上，可直接更換本復(fù)合絕緣子，無需對原線路弧垂等進(jìn)行調(diào)整，更換極為方便。

玻璃絕緣子是這種絕緣層控件，在空架電力線路中具有關(guān)鍵功效。之前多用以電桿，如今已逐漸發(fā)展趨勢變成掛在高壓線聯(lián)接塔一邊的盤類導(dǎo)體和絕緣體，一般是由瓷器或夾層玻璃做成的。

玻璃絕緣子在迅速發(fā)展趨勢的全過程中，還存有著兩層面的難題急待處理：、公司規(guī)模小，制造行業(yè)資產(chǎn)利潤率低，全制造行業(yè)較為“散”；其次、基本原材料的產(chǎn)品研發(fā)危害著絕緣子技術(shù)性的發(fā)展，仍需增加產(chǎn)品研發(fā)幅度。歷經(jīng)近幾年來的飛速發(fā)展，在我國絕緣子商品的品質(zhì)水準(zhǔn)擁有十分大的提升，非常好的融入了在我國電力網(wǎng)發(fā)展趨勢的規(guī)定，其生產(chǎn)制造水準(zhǔn)早已超過國際性領(lǐng)跑，運作主要表現(xiàn)也非常好。

該產(chǎn)品的設(shè)計非常的新穎，而且采用的材質(zhì)都是非常優(yōu)良的，再使用的過程當(dāng)中不但有著非常好的抗腐蝕的功效。而且能夠更好的提高產(chǎn)品的抗沖擊的現(xiàn)象的發(fā)生，所以說這款產(chǎn)品在應(yīng)用的過程當(dāng)中也有非常的抗雷擊的使用功效。如果受到雷擊的現(xiàn)象不會受到任何的影響，所以說在使用的過程當(dāng)中能夠更廣的發(fā)揮出它的優(yōu)良的特性。而且該產(chǎn)品也成為了現(xiàn)代使用的非常多的一款產(chǎn)品，在使用的過程當(dāng)中有著非常穩(wěn)定的功效。所以說這款產(chǎn)品在使用的過程當(dāng)中不會受到任何的影響。因為該產(chǎn)品就是通過高高的玻璃進(jìn)行加工制作而成的，但是這個過程當(dāng)中是非常的表現(xiàn)，而且在使用的過程當(dāng)中，在實際的應(yīng)用當(dāng)中也不會受到任何的影響。

鋼化玻璃絕緣子產(chǎn)品有它自己的的特性，其壓制工藝不同于一般玻璃制品的壓制。，鋼化玻璃絕緣子產(chǎn)品的重量小到幾百克、大到幾萬克，其大小從幾十毫米到四五百毫米。這樣玻璃絕緣子壓機(jī)的工位數(shù)既要多、而轉(zhuǎn)臺又要足夠大，同時，為了盡可能的提高生產(chǎn)速度，制品的冷卻和模具的冷卻就非常重要。轉(zhuǎn)盤要做成中空，讓冷卻風(fēng)進(jìn)入各工位的模具，同時也對自身進(jìn)行冷卻，以減少熱變形。壓機(jī)的尺寸大，重量重，驅(qū)動力就要大。驅(qū)動方式有油浸式槽輪，凸輪、或者是雙滾子端槽式槽輪，各有特點，一般來說槽輪的成本相對凸輪要低很多，問題是如何提高國內(nèi)制造槽輪的精度及達(dá)到一定的壽命要求，期待發(fā)展。絕緣子的玻璃料滴大，需要控制其入模形態(tài)，壓機(jī)設(shè)有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。模具沖壓時需及時冷卻，壓機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)有四個回轉(zhuǎn)使用的沖頭。早期的沖頭還沒有成型絕緣子內(nèi)螺紋的螺桿，現(xiàn)已用伺服控制的鏜塑孔工藝取代，其設(shè)于壓制后的第二個工位?？梢灶A(yù)料，出于冷卻和內(nèi)螺紋成型要求的。

高壓輸配電系統(tǒng)所用的鋼化玻璃絕緣子產(chǎn)品，傳統(tǒng)以來一直是采用陶瓷材料制造，形成了一門的電瓷生產(chǎn)工業(yè)。但是從上世紀(jì)開始，出現(xiàn)了用玻璃制造的絕緣子產(chǎn)品。這樣做益于三個方面的重要因素：一是玻璃材料優(yōu)良的介電特性及去污易潔功能；二是玻璃鋼化后的強(qiáng)度及易檢查維護(hù)性能；三是玻璃制品的成型技術(shù)發(fā)展，使鋼化玻璃絕緣子具備了一定得市場競爭能力。利用玻璃比陶瓷的多的成型特性，發(fā)展的玻璃壓制成型技術(shù)，將使鋼化玻璃絕緣子產(chǎn)品在市場上得到更大、更多的應(yīng)用。

鋼化玻璃絕緣子的發(fā)熱機(jī)理研究
借助于紅外熱像儀在實驗室對含有模擬缺陷的復(fù)合絕緣子和來自現(xiàn)場的含有真實缺陷的復(fù)合絕緣子拍攝熱像圖，并與電場強(qiáng)度分布測量結(jié)果及解剖結(jié)果進(jìn)行比較分析，研究了復(fù)合絕緣子發(fā)熱的機(jī)理，指出內(nèi)部局部放電引起發(fā)熱，滲入 缺陷的水分帶來的介質(zhì)損耗引起發(fā)熱，護(hù)套嚴(yán)重老化、絕緣電阻下降引起電阻損耗發(fā)熱這三種發(fā)熱機(jī)理是引起復(fù)合絕緣子發(fā)熱的主要原因，輸電線路中的復(fù)合絕緣子 的發(fā)熱機(jī)理以第三種為主，該研究結(jié)果將有利于判斷復(fù)合絕緣子內(nèi)部的絕緣缺陷長度及嚴(yán)重程度。
復(fù)合棒形懸式絕緣子的成型技術(shù)采用
護(hù)套厚度≥5MM，厚度一致，符合國標(biāo)IEC標(biāo)準(zhǔn)。
傘裙與護(hù)套采用整體成型技術(shù)。
端部密封采用高溫硫化膠高壓密封技術(shù)，達(dá)到四層防護(hù)目的，使金具端部密封性能可靠。