PFA性能:PFA原料的主鏈結構賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機械特性、化學性能和電性能等性能，而全氧基側基增加了鏈的柔性，改善了聚合物的熔體粘度，使其可用一般加工工藝進行熱塑加工。在PFA原料聚單體所占比例很小，所以它的熔點比FEP樹脂高，要超過300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物質。
PFA樹脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹脂相似，可作為優(yōu)良的高頻絕緣材料。
PFA粉末擠塑的薄膜無色，基本上是透明的，而較厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大氣老化性好，可在戶外長期使用。
PFA原料的摩擦系數(shù)是0.236，PFA材料的摩擦系數(shù)是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)接近于0。
PFA樹脂摩擦系數(shù)雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用，所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較，物理機械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應力開裂性能顯著優(yōu)于FEP。

PFA結構與性能:
可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子鏈骨架上有少數(shù)碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結果。由于這一取代帶來了如下影響：破壞了原聚四氟乙烯分子鏈的規(guī)整性和對稱性。全氟丙氧基的體積遠大于氟原子，增大了分子鏈間距離，并產生空間位阻效應。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個碳原子上，不會引起聚合物產生明顯的極性。以上各影響的綜合結果是使聚合物分子鏈剛性下降，可以出現(xiàn)熔融態(tài)；使聚合物的結晶能力下降，結晶度減少，聚合物仍可保持聚四氟乙烯的各種性能。可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固體，密度2.1-2.17g/cm3，由于側基與主鏈之間有醚鍵存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，約為0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸強度接近或略聚四氟乙烯，約為28-30MPa，高溫下的強度保持率聚四氟乙烯，例如在285℃經2000h后，拉伸強度、伸長率基本不變，耐彎曲壽命長，可反復彎折，遠優(yōu)于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤滑性。

PFA應用:
可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線，加熱電線繞在列管外，通電后發(fā)熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡單又經濟。PFA加熱電線更適合于較短管道的加熱，對長距離管道因電壓降過大而能耗大。大口徑、長距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度，為此開發(fā)出表面電流加熱法(SECT)，SECT法的原理是交流電的表面效應在管道中的應用。

薄膜級PFA--PFA主要應用于半導體行業(yè)，美國市場80%-85%的PFA用于半導體行業(yè)，日本為50%左右，主要用來制作硅片承載器、管道及其配件、半導體零件。隨著高純PFA的開發(fā)，PFA在高純半導體管道、藥物加工和超純水等領域的應用也不斷擴大。PFA可通過與織物復合襯里或旋轉成型方法用于大容量貯槽和高純試劑容器的襯里。PFA在我國的應用時間已較長，但由于價格昂貴，加工要求較高，用量有限，目前主要應用有：硅片承載器、液體導管及熱收縮管、耐高溫電線、耐腐蝕零件、復印機導輥護套等。PFA保持了PTFE諸多優(yōu)點，且有FEP同樣的熱熔流動性和用途，而PFA耐熱性和耐應力開裂性更優(yōu)于FEP，特別在高溫下的強度PTFE。隨著PFA旋轉成型技術的開發(fā)，擴大了它在半導體工業(yè)領域的應用?；瘜W工業(yè)用的PFA制品有燒杯、燒瓶和洗瓶等實驗室器皿，及反應釜、精餾塔、貯槽、管道管配件的襯里、部件等。作為襯里材料PFA?具有與FEP相似的用途，而PFA有更優(yōu)的耐應力開裂性、易熔接性和更高的可靠性。PFA制成直管、管接頭、襯套、隔板和管道襯里應用，PFA管配件的壁厚薄的為2.38mm，管道襯里層的小厚度為1.27mm。PFA襯里的直管規(guī)格，直徑15-250mm，大長度為5m。PFA大型襯里閥門通徑可達150一250mm。PFA用于球閥的密封部分、隔膜閥的隔膜及止逆閥的球，離心泵和真空泵的襯里層。閥體的其他部分常用PTFE制作。塔、槽類襯里大型塔、槽類設備的襯里層可用PFA片，PFA玻璃布復合片材，及PTFE-PFA-玻璃布三層復合片材。對小型塔、槽類設備主要以PFA的注射成型、傳遞成型、旋轉成型及粉末涂層等產品為主，但涂層厚度小于1mm者不適用于高腐蝕性設備的防腐。

PFA水溶液--可熔性聚四氟乙烯本名全氟烷氧基聚合物，化學名全稱“四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物”，縮寫代號為PFA，具有如下結構：這種聚合物具有聚四氟乙烯幾乎所有的性能，又可采用一般熱塑性塑料加工方法，故被人們譽稱為可熔性聚四氟乙烯?？扇坌跃鬯姆蚁㏄FA的工業(yè)制備目前采用乳液共聚法。將四氟乙烯與適量的全氟丙基乙烯基醚兩單體混合加入?聚合釜中，以水為介質，全氟辛酸銨為乳化劑，過硫酸銨為引發(fā)劑，在70℃左右，l.5MPa壓力下共聚合，聚合完成后將含聚合物的乳液凝聚、洗滌、干燥、擠出造粒等。
PFA水溶液--地熱發(fā)電是將火山地帶地下深層中的高溫、高壓蒸汽通過透平發(fā)電機發(fā)電，在深達數(shù)千米地下就需用耐高溫、耐腐蝕的PFA?電纜。在地下3km處的地溫達300℃以上，且存在硫化氫，因此地熱探查用的電纜需能耐高溫蒸汽和硫化氫氣體長時間的腐蝕，只有PFA電纜更適用.電氣電子設備中應用的PFA零部件有PFA薄膜、管子、熱收縮管及注射件，如PFA的電極保持器用于鍋爐等高溫高壓容器的液位控制件。高溫鍋爐中的水為防止生成水垢，鍋壁呈堿性，若用陶瓷部件耐不了高溫水蒸氣和堿液的腐蝕，采用PFA電極保持器能耐260℃的高溫，2MPa壓力也不受堿液的腐蝕，可確保鍋爐的安全運行。用分子量高的PFA樹脂擠出成型直管，外用不銹鋼絲增強制成的軟管比PT-FE?軟管性能穩(wěn)定、壽命長且長度不受限制，而比FEP?軟管的是有更高的耐溫、耐應力開裂性，因此PFA更宜作液壓軟管使用。PFA液壓軟管常用于水蒸氣與冷卻水交替輸送的液壓機上：如制作錄音機盤,全自動壓機，需在1min內交替輸入溫度180～190℃(壓力0.9～1.lMPa)的水蒸氣和冷卻水。上述工況下若用橡膠軟管則熱老化壽命短，彎曲100萬次就會泄漏蒸汽，而使用PFA軟管彎曲壽命可6倍，達600萬次，可大大節(jié)約停機檢修時間和人工費用。這種PFA軟管的內徑19mm，壁厚1.5mm,長1.4m。鋼絲編織三層的PFA軟管的爆破壓力達48MPa。PFA軟管也用于輸送各種腐蝕性、黏性物質，在食品、制藥、飲料行業(yè)中應用，具有使用壽命長、清潔、無異味、不污染等優(yōu)點。
PFA水溶液--結構與性能:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子鏈骨架上有少數(shù)碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結果。由于這一取代帶來了如下影響：破壞了原聚四氟乙烯分子鏈的規(guī)整性和對稱性。全氟丙氧基的體積遠大于氟原子，增大了分子鏈間距離，并產生空間位阻效應。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個碳原子上，不會引起聚合物產生明顯的極性。以上各影響的綜合結果是使聚合物分子鏈剛性下降，可以出現(xiàn)熔融態(tài)；使聚合物的結晶能力下降，結晶度減少，聚合物仍可保持聚四氟乙烯的各種性能?？扇坌跃鬯姆蚁㏄FA是乳白色半透明固體，密度2.1-2.17g/cm3，由于側基與主鏈之間有醚鍵存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，約為0.03%?？扇坌跃鬯姆蚁├鞆姸冉咏蚵跃鬯姆蚁s為28-30MPa，高溫下的強度保持率聚四氟乙烯，例如在285℃經2000h后，拉伸強度、伸長率基本不變，耐彎曲壽命長，可反復彎折，遠優(yōu)于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤滑性。
PFA水溶液--PFA應用:可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線，加熱電線繞在列管外，通電后發(fā)熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡單又經濟。

PFA管材作為化學品供給管道時的焊接安裝
PFA管材及其管件，管道、附件都是通過PFA焊接機進行焊接，與設備連接通常為法蘭連接，這類管道一般用于接收裝置至化學品接收儲罐至供給裝置的管路。
利用PFA管材構成的化學品供給管路，自接收裝置至化學品儲罐，再由化學品儲罐至化學品供給裝置。由外套管及內管組成，外管均為透明PVC管，內管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。
在對PFA管材的內管焊接時，外套管幾乎同步安裝，內管直管連接完畢，外套管也隨即套于內管外部完成，僅在彎頭處預留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接，待內管彎頭焊接完畢后，將外套管承接彎頭對稱剖成兩半，然后扣子內管彎頭外，并與外套管兩端粘接，對剖縫用熱風焊及PVC焊條焊接復原，作法同普通PVC塑料熱風焊。
內管直管及彎頭、法蘭焊接前，先將待焊的兩個端口相對固定在焊接設備夾具內，兩個端面之間的間隙內設一塊雙面加熱板，該加熱板加熱時不與管道端面接觸，通過熱使兩端面達到熔化溫度。當熔化程度合適時，立即撤去加熱板，迅速使兩個端面接觸并施加一定壓力，使管端熔化物流動，它能形成混合與熔接，當冷卻后，原始接觸面消失了，同時，兩個端面結合在一起了，焊縫始終不發(fā)生變化。
在焊接PFA管材的時候，操作場所應干凈、干燥，并且具有良好的通風設備；同時不得將加熱板任何一面，因加熱時接觸管端而發(fā)生污損，應避免觸及管端；且管子的切割應采用帶棘輪的切割刀切割管子。
在焊接過程中，接口不得錯位；要始終保持PFA管材清潔。管道與設備連接，一般采用法蘭連接，法蘭與管子采用焊接連接，要求如前所述，管法蘭與設備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同。
1、PFA的主要用途：
①.適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
②.高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套和化學容器。
2、成型性能
①.結晶料，吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。
②.流動性差，易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。
③.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會較困難。
④.因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產，模具需要電鍍鉻處理。