在實(shí)際的具體操作情況中，我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件，來(lái)選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個(gè)原因。 在切割前要先了解一下鋼板的厚度類(lèi)別。根據(jù)厚度的不同，可把鋼板分為薄板（0.2-4）、中厚板（4-60）和厚板（>60）。 其次要因地制宜，根據(jù)不同厚度的鋼板來(lái)提前制定好切割計(jì)劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時(shí)可以選擇剪板機(jī)，這樣不僅速度快，質(zhì)量也有，而且成本低。除了剪板機(jī)切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加靈活自由，可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時(shí)容易導(dǎo)致其變形，切割材料品種有限，對(duì)技術(shù)的要求也相對(duì)更高一點(diǎn)。 然后是激光切割，這種方法成本相對(duì)較高一些，因?yàn)橐慌_(tái)激光切割設(shè)備的價(jià)格要其他設(shè)備，所以成本相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)有所提升。但是激光切割的精度很高，可滿足一些度要求較高的客戶需求。在加氧的情況下，激光切割可以滿足厚度為20的鋼板切割。 后是水流切割，其切割范圍廣，度高，不易變形，更加環(huán)保，但是速度慢，能耗大，我們可以在切割時(shí)選擇視情況而定。

鋼板零割常用方法的對(duì)比。
1、水射流切割。
原理：利用高壓水成射流狀態(tài)，優(yōu)點(diǎn)：切割范圍廣，環(huán)保，缺點(diǎn)：速度慢，能耗大。
2.火焰切割。
原理：用可然氣體加助然氣體經(jīng)燃燒來(lái)切割板材，優(yōu)點(diǎn)：切割簡(jiǎn)單，成本低，缺點(diǎn)：切割薄板易變形，切割材料品種有限。
3、等離子切割。
原理：等離子是除固態(tài)，液態(tài)和氣態(tài)以外的另一種形態(tài)，是一種經(jīng)氣體電離成離子狀態(tài)，并處于高溫度下物無(wú)錫鋼板切割質(zhì)的形態(tài)，簡(jiǎn)稱離子弧。
優(yōu)點(diǎn)：能切薄板，不銹鋼及有色金屬，切割速度快。
缺點(diǎn)：切割有斜度，噪音大，煙塵多，紫外線。
在目前高速發(fā)展的過(guò)程中，我們?cè)谌魏喂ぷ骰蚴虑樯献非舐屎?，尤其是在工業(yè)中，不僅關(guān)乎效率，更關(guān)乎工人的。
主要的是效益，使用鋼板零切技術(shù)的廠家，都是為了節(jié)省時(shí)間和基礎(chǔ)資金，利用好技術(shù)再多賺錢(qián)。

中厚板切割方法中數(shù)控切割如何來(lái)避免工件變形？數(shù)控切割是比較常用的方式之一，所以我們?cè)诹私庵泻癜迩懈畹耐瑫r(shí)，對(duì)這種切割方式要進(jìn)行了解才行，這樣我們才能夠全面了解中厚板切割。我們?cè)谶M(jìn)行數(shù)控切割時(shí)，有時(shí)切割件會(huì)出現(xiàn)變形，那么就要采取一些措施，來(lái)進(jìn)行控制和預(yù)防?？刂魄懈罴冃蔚挠行Т胧?，一般來(lái)講主要有以下這些，
1、所使用的氧氣的純度應(yīng)足夠，因?yàn)樗P(guān)系到切口表面是否光滑、平整。如果氧氣純度不夠的話，那么就會(huì)使切口變得粗糙，從而影響到切割質(zhì)量。
2、在多個(gè)工件切割完成以后，不要急于進(jìn)行清理，這樣可以對(duì)變形進(jìn)行有效控制。
3、如果是薄板細(xì)長(zhǎng)件，那么可以進(jìn)行局部冷卻，或者是根據(jù)切割件的長(zhǎng)度、寬度以及板厚，在編程中預(yù)加冷縮值進(jìn)行補(bǔ)償。
4、割嘴與鋼板表面的垂直度誤差要幾乎沒(méi)有，也就是說(shuō)，割嘴與鋼板表面要垂直，否則切割件就會(huì)出現(xiàn)尺寸誤差。
5、容易發(fā)生變形的工件，應(yīng)盡量放在整板的中間，而且工件之間的距離要足夠。
6、選擇合理的切割順序，穿孔點(diǎn)的位置選擇應(yīng)正確，以免切割件出現(xiàn)變形。

自己可以操作中厚板切割的工藝嗎？
所謂鋼板切割，說(shuō)的就是把完整的鋼板切割成各種各樣的形狀。這種切割其實(shí)已經(jīng)屬于一種技藝了，雖然鋼板在進(jìn)行切割的時(shí)候，主要是利用切割工具來(lái)進(jìn)行，但是人在一旁的操作也是的。目前為止我們的技術(shù)還沒(méi)達(dá)到，讓機(jī)器離開(kāi)人自行的進(jìn)行鋼板切割。一代代鋼板切割設(shè)備的更新?lián)Q代后，在如今我們是可以根據(jù)客戶需要的形狀來(lái)進(jìn)行切割的。只不過(guò)，不同的形狀需要用不同設(shè)備的機(jī)器來(lái)進(jìn)行切割，有的形狀簡(jiǎn)單，一般的鋼板切割機(jī)器就能夠搞定。想要把鋼板切割成相對(duì)復(fù)雜的形狀，使用的切割設(shè)備自然是要一些。

鋼板切割加工中的數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，它們都是常用的切割方式，而且，都屬于數(shù)控切割。數(shù)控火焰切割，其成本不是很高的，因?yàn)?，其是為初?jí)加工。其的加工范圍，是10mm到500mm的鋼板。說(shuō)明割炬內(nèi)回火尚未熄滅，這時(shí)應(yīng)迅速再將乙閥門(mén)關(guān)閉或迅速拔下割炬上的乙軟管，使回火的火焰氣體。
處理完畢后，應(yīng)先檢查割炬的射吸能力，然后才可以重新點(diǎn)燃割炬。氣割中，若操作者需移動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧閥門(mén)，然后移動(dòng)位置。如果切割較薄的鋼板，在關(guān)閉切割氧的同時(shí)，火焰應(yīng)迅速離開(kāi)鋼板表面，以防止因板薄受熱快，引起變形和使割縫重新粘合。

火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
火焰切割方法有割炬切割和切割機(jī)切割兩種。由工作原理類(lèi)似于火焰的切割炬、定尺機(jī)構(gòu)和切縫清理裝置組成。定尺機(jī)構(gòu)有機(jī)械式、脈沖式和光電式，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定尺。切縫清理裝置清理切縫口粘附的殘?jiān)苑烙绊戃堉茣r(shí)鋼材的表面質(zhì)量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一組高速旋轉(zhuǎn)的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的?；鹧媲懈顧C(jī)多作為連鑄機(jī)后鋼坯的在線切割設(shè)備，切割大斷面方坯、板坯及大管坯，還用來(lái)切割厚度大于50mm的成品鋼板。