鎳鉻鐵固溶增強(qiáng)合金，具有良好的高溫耐腐蝕性和抗氧化性。 它具有的冷熱加工和焊接工藝性能。 在700°C以下具有良好的熱強(qiáng)度和高可塑性。 該合金可通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，并可通過(guò)電阻焊，熔焊或銅焊連接。 冷軋板，熱軋板，帶，線材，棒材，圓餅，環(huán)坯，環(huán)鍛件等。適用于在1100°C的低負(fù)荷下制造抗氧化部件。

鉬鎳合金的碳和硅含量低，可減少焊縫熱影響區(qū)中諸如碳之類雜質(zhì)的沉淀。 因此，焊縫具有足夠的耐腐蝕性。 鉬鎳合金在還原介質(zhì)（如各種溫度和濃度的鹽酸溶液）中具有良好的耐腐蝕性。 在中等濃度的硫酸溶液（或一定量的氯離子）中具有良好的耐腐蝕性。 它也可以用于乙酸和磷酸環(huán)境中。 合金材料的耐腐蝕性僅存在于適當(dāng)?shù)南嗪图兙w結(jié)構(gòu)中。

合金化學(xué)成分作用分析：
1、鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但降低塑性和韌性。鉻還能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，是不銹鋼和耐熱鋼的重要合金元素。
2、鎳(Ni):鎳可以提高鋼的強(qiáng)度，同時(shí)保持良好的塑性和韌性。鎳具有良好的耐酸堿腐蝕性能，耐高溫防銹、耐熱。但由于鎳是一種稀有資源，應(yīng)采用其它合金元素代替鎳鉻鋼。
3、鉬(鉬):鉬可以細(xì)化鋼的晶粒，提高淬透性和熱強(qiáng)度性能，并在高溫下（處于高溫應(yīng)力下，變形稱為蠕變）保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變性。 在結(jié)構(gòu)鋼中添加鉬可改善其機(jī)械性能。 它還可以抑制起火引起的合金鋼脆性。 可以改善工具鋼的紅色。
4. 鈦:鈦是一種強(qiáng)脫氧劑。可使鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密化，晶粒力細(xì)化。減少老化敏感性和冷脆性。提高焊接性能。在cr18ni9奧氏體不銹鋼中加入適量的鈦可以避免晶間腐蝕。

也具有很好的抗腐蝕能力，典型代表是Ti;Zr;Ta等；其中典型的代表是Ti;鈦材有著廣泛的應(yīng)用，主要用在一些不銹鋼無(wú)法適應(yīng)的腐蝕環(huán)境。鈦材耐腐蝕原理：在氧化性氣氛中，形成致密的氧化膜來(lái)提供保護(hù)；所以一般不能用于還原性較強(qiáng)或者密封性那個(gè)較高的腐蝕環(huán)境中（缺氧環(huán)境），與此同時(shí)，鈦材的應(yīng)用溫度一般小于300攝氏度。特別要注意的是，活性金屬都不能用于含氟的環(huán)境。（如氫氟酸環(huán)境可以選用哈氏C2000,NiCu合金等）。

加入能促使合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的合金元素，是制取耐蝕合金的又一途徑。例如，鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結(jié)構(gòu)致密的化合物羥基氧化鐵（FeOx·(OH)3-2x）的保護(hù)作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進(jìn)這種保護(hù)膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大氣腐蝕的低合金鋼。

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展、環(huán)境介質(zhì)的復(fù)雜化，以及國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的加劇，許多行業(yè)對(duì)金屬管材綜合性能的要求越來(lái)越高，因而雙金屬?gòu)?fù)合管及其生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展。耐蝕合金復(fù)合管能大限度地實(shí)現(xiàn)材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，節(jié)省合金制‘料，降低工程費(fèi)用，在基管各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，是純不銹鋼鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品 。