POK材料的良好熱穩(wěn)定性、機(jī)械性能以及低吸濕率，使其成為電子設(shè)備外殼的理想材料。如智能設(shè)備、平板電腦等設(shè)備的外殼，符合更嚴(yán)格的環(huán)保和健康標(biāo)準(zhǔn)。


POK的氣體和液體阻隔性能以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性，使其在食品包裝領(lǐng)域具有很大優(yōu)勢。POK材料制成的包裝薄膜或容器，能夠有效延長食品的保質(zhì)期，保持食品的新鮮度和品質(zhì)，前面也有提到。同時(shí)POK材料本身、無味，符合食品包裝的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。



POK可以通過注塑成型工藝制成各種形狀復(fù)雜的制品。在注塑過程中，POK材料的流動性較好，能夠快速填充模具型腔，成型周期短，生產(chǎn)。
一般來說，POK注塑成型的周期可比傳統(tǒng)工程塑料PA6/66甚至更快。在制造小型電子設(shè)備外殼時(shí)，采用注塑成型的POK制品，能夠在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，快速生產(chǎn)出大量產(chǎn)品，滿足市場需求。

POK 加工壓力控制：在注塑成型中，注射壓力一般在80-120MPa 之間，保壓壓力為注射壓力的60%-80%。合適的壓力控制能夠確保POK材料在模具中充分填充，并在冷卻過程中保持制品的形狀。在擠出成型中，螺桿的背壓一般控制在0.5 -1.5MPa，以材料在擠出過程中的穩(wěn)定輸送和塑化質(zhì)量。

POK 和PA機(jī)械性能對比：在拉伸強(qiáng)度方面，PA6和PA66的拉伸強(qiáng)度稍POK，但POK的斷裂伸長率明顯PA，這使得POK在柔韌性方面更具優(yōu)勢。在耐磨性能上，POK的磨耗量低于PA，如在齒輪應(yīng)用中，POK齒輪的使用壽命比PA齒輪更長。

POK 和尼龍吸濕率對比：尼龍如PA6、PA66的吸濕率較高1-2%以上，而POK的吸濕率一般在0.5%以下。高吸濕率會導(dǎo)致PA材料在不同濕度環(huán)境下尺寸和性能發(fā)生較大變化，而POK受濕度影響較小，在需要尺寸穩(wěn)定性的應(yīng)用場景中，POK更具優(yōu)勢。