中國(guó)是全球大原生錫生產(chǎn)國(guó)。錫屬稀有金屬,儲(chǔ)量，在地殼中的含量與銀相似,但產(chǎn)量?jī)H為銀的1%。迄今未發(fā)現(xiàn)單一的或以錫為主要成分的天然的錫礦床，目前有工業(yè)回收錫價(jià)值的礦物主要為閃鋅礦,一般是利用不同的金屬氯化物的氣化時(shí)的溫度差其實(shí)是可以按照種類(lèi)回收金屬.一般在實(shí)驗(yàn)爐的階段來(lái)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明,97%的鋅和鉛、95%的鐵其實(shí)都可以得到回收。而且一般的廢金屬在回收之后，其實(shí)里面含有很多的可以再生的，所以一般的廢金屬其實(shí)在進(jìn)行融化分離之前,都是要對(duì)廢金屬的成分做個(gè)分析和檢測(cè)。
生產(chǎn)線(xiàn)由多臺(tái)設(shè)備組成，包括絲印機(jī)、貼片機(jī)、回流焊等等，但實(shí)際上生產(chǎn)線(xiàn)的速度是由貼片機(jī)來(lái)決定的。一條錫渣回收生產(chǎn)線(xiàn)通常包括一臺(tái)高速機(jī)和一臺(tái)貼片機(jī)，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當(dāng)這兩臺(tái)貼片機(jī)完成一個(gè)貼裝過(guò)程的時(shí)間(以下簡(jiǎn)稱(chēng)貼裝時(shí)間)相等并且小時(shí)，則整條錫生產(chǎn)線(xiàn)就發(fā)揮出了大生產(chǎn)能力。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),我們可以對(duì)貼裝程序按以下方法進(jìn)行處理。負(fù)荷分配平衡。合理分配每臺(tái)設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間相等。

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本廠(chǎng)始終以人為本，以質(zhì)量求生存，以?xún)r(jià)格爭(zhēng)市場(chǎng)，以誠(chéng)信求發(fā)展的方針。立足于技術(shù)的更新?lián)Q代與升級(jí)，追蹤各種產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展的潮流，以敏銳的眼光、大膽的構(gòu)思、新穎的創(chuàng)意，創(chuàng)造新工藝、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，形成特的風(fēng)格。產(chǎn)品遍及全國(guó)各大中城市，本著薄利多銷(xiāo)，用戶(hù)至上，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的原則！贏得了廣大客戶(hù)的良好口碑，深受廣大客戶(hù)青睞！ 本廠(chǎng)非常樂(lè)意地以我們的水平，積開(kāi)拓，努力進(jìn)取。為閣下設(shè)計(jì)各種類(lèi)型的產(chǎn)品，并歡迎客戶(hù)來(lái)樣生產(chǎn)，客商光臨和洽談業(yè)務(wù)！
錫塊回收
對(duì)于鋼芯鋁絞線(xiàn)，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線(xiàn)繞成卷。鐵類(lèi)雜質(zhì)對(duì)于錫塊回收的冶煉是十分的，鐵質(zhì)過(guò)多時(shí)會(huì)在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的錫塊回收，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的錫塊回收熔煉。
廢錫塊回收作用大，再生工藝很簡(jiǎn)單。先把收集的廢料進(jìn)行分揀。沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴(yán)重污染的要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)。對(duì)于相互混雜的合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過(guò)這樣的再生處理，其物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，廢銅回收使它得到完全的更新。再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理，步是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物。第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。
回收錫灰、錫塊、環(huán)保錫、含銀錫、無(wú)鉛錫、有鉛錫、千住錫、阿米特錫、KOKI錫、錫、進(jìn)口錫、報(bào)廢錫、過(guò)期錫回收、AG3.0銀、63/37錫膏、m750錫回收。2#183;不銹鋼類(lèi)：不銹鋼刨絲、316不銹鋼、304不銹鋼、301不銹鋼、202不銹鋼、201不銹鋼、不銹鐵；3#183;銅 類(lèi)：光亮銅、磷銅、紅銅、紫銅、電解銅、青銅、白銅、黃銅、馬達(dá)銅、模具銅、銅沙、鈹銅、65#銅、62#銅、59#銅；4#183;；6#183;鐵 類(lèi)：、工業(yè)鐵、模具鐵、生鐵、廢鋼鐵、馬口鐵、角鐵、電解鐵7#183;鋁 類(lèi)：廢鋁、鋁合金、鋁板、鋁線(xiàn)、鋁箱8#183;模具類(lèi)：模具鋼、h13鋼、五金（塑膠）模具、廢機(jī)器、廢鋅、鋅合金、鋅渣蠟 類(lèi)：工藝蠟、蠟燭、蠟板、石蠟；9#183;電子類(lèi)：廢電線(xiàn)、廢電纜、線(xiàn)路板、電子腳、電池、電瓶、電容、電阻、ic管、二極管、三極管；10#183;塑膠類(lèi)：亞克力、硅膠、橡膠、塑料ABS、PE、PC、PP、PV、PVC、475、POM、吸塑等公司
造成波峰焊產(chǎn)生半氧化錫（錫渣）的原因
目前市場(chǎng)上部分波爐的設(shè)計(jì)都不夠理想，波太高，臺(tái)過(guò)寬、雙波爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而造成得。波太高，焊料從掉下來(lái)的時(shí)候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。旋轉(zhuǎn)泵沒(méi)有做好預(yù)防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應(yīng)加激錫渣產(chǎn)生。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，我們不僅要控制好爐溫、也要注重生產(chǎn)中的些細(xì)節(jié)，旋轉(zhuǎn)泵做好預(yù)防措施，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)杜絕或者減少錫渣掉到爐中。
波峰焊錫渣的處理措施應(yīng)用形式有哪幾種？
1．外表氧化膜
錫爐中的熔融焊料在高溫下，經(jīng)過(guò)其在空氣中的暴出面和氧彼此觸摸發(fā)作氧化。這種氧化膜要構(gòu)成于錫爐中相對(duì)停止的熔融焊料外表呈皮膜狀，要成分是SnO。只需熔融焊料外表不被損壞，它能起到阻隔空氣的效果，維護(hù)內(nèi)層熔融焊料不被持續(xù)氧化。
2．黑色粉末
這種粉末的顆粒都很大，發(fā)生于熔融焊料的液面和機(jī)械泵軸的交界處，在軸的周?chē)蕡A形散布并堆積。軸的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)和熔融焊料發(fā)作沖突，但因?yàn)槿廴诤噶系膶?dǎo)熱性很好，軸周?chē)廴诤噶系臏囟炔⒉槐绕渌鼌^(qū)域的溫度高。黑色粉末的構(gòu)成并不是應(yīng)為沖突溫度的升高所構(gòu)成的，而是軸旋轉(zhuǎn)構(gòu)成周?chē)廴诤噶厦娴匿鰷u，氧化物受沖突隨軸運(yùn)動(dòng)而球化。
3．氧化渣
機(jī)械泵波峰發(fā)作器中，存在著劇烈的機(jī)械拌和效果，在熔融焊料槽內(nèi)構(gòu)成劇烈的漩渦運(yùn)動(dòng)，再加上描繪的不合理構(gòu)成的熔融焊料面的劇烈翻滾。這些漩渦和翻滾運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的吸氧表象，空氣中的氧不斷被吸入熔融焊料內(nèi)部。因?yàn)槲氲难跤邢蓿荒苁谷廴诤噶蟽?nèi)部的氧化進(jìn)程進(jìn)行得像液面那樣充沛，因而在熔融焊料內(nèi)部發(fā)生很多銀白色沙粒狀的氧化渣。
波峰焊錫爐如何保養(yǎng)，可分四部份：
1．機(jī)械部分：如果機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)太長(zhǎng)，未保養(yǎng)，點(diǎn)檢會(huì)出現(xiàn)螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動(dòng)軸可能生銹導(dǎo)致軌道變形，會(huì)導(dǎo)致掉板、卡板現(xiàn)象，出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機(jī)械的本身性能又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間。
2．發(fā)熱管部分：如果使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未對(duì)發(fā)熱管保養(yǎng)和更換，會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂，SMT回流焊爐會(huì)影響貼片元件的熔錫焊接效果。這樣既對(duì)品質(zhì)沒(méi)有又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間，更會(huì)增加機(jī)械成本、人工成本和物料成本。
3．電氣部分：如果機(jī)臺(tái)連轉(zhuǎn)時(shí)太長(zhǎng)未保養(yǎng)，檢修或未更換一些部件，會(huì)產(chǎn)生電氣部件，電線(xiàn)的絕緣電阻，使之導(dǎo)電性能不強(qiáng)，接觸不良，在通電時(shí)會(huì)拉孤光，短路，此時(shí)電路中的電流會(huì)成倍增長(zhǎng)，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹(jǐn)使機(jī)械設(shè)備電氣嚴(yán)重受損，耽誤生產(chǎn)而且對(duì)人體的傷害后果難以預(yù)測(cè)。
4．噴霧部份：如果長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)不對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)會(huì)導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈，PLC程序控制不準(zhǔn)確，與軌道馬達(dá)噴霧馬達(dá)同步的識(shí)碼器識(shí)別資料不準(zhǔn)確、噴霧馬達(dá)速度減慢等故障。
波峰焊錫爐此故障會(huì)影響助焊劑噴霧不均勻，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。
全世界錫資源比較豐富的國(guó)家有馬來(lái)西亞、印度尼西亞、巴西、前蘇聯(lián)，其儲(chǔ)量分別為111萬(wàn)噸、68萬(wàn)噸、65萬(wàn)噸、30萬(wàn)噸，總儲(chǔ)量為10000萬(wàn)噸，其產(chǎn)量為25多萬(wàn)噸。我國(guó)錫儲(chǔ)量豐富，每年產(chǎn)量5萬(wàn)余噸，有三分之一的金屬錫和二分之一的錫精礦供出口。
焊錫：主要指用錫基合金做的熔點(diǎn)較低的焊料。隨著行業(yè)的發(fā)展和歐盟環(huán)保要求的提出，逐漸的無(wú)鉛焊錫代替鉛焊錫是全球電子制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。同時(shí)，錫焊料是錫在電子行業(yè)的主要應(yīng)用，用于電子焊接，該領(lǐng)域目前占我國(guó)錫下游應(yīng)用的70%，另外鍍錫鋼板和錫化工制品分別占下游應(yīng)用的8%和12%。