采用閉口樓承板與開口鋼承板相比，可以取消板底防火涂料，可完全替代下層鋼筋，并可減薄樓板厚度，節(jié)省混凝土用量，閉口型樓承板特的懸吊系統(tǒng)還可節(jié)約機電管道安裝成本。另外由于上述優(yōu)勢可明顯加快加工速度，縮短工期。因此，采用閉口型樓承板一方面可降低工程直接成本，另一方面又可降低工程管理費用。閉口式樓承板耐火極限一般不低于2小時。

產品類型多樣、應用領域廣泛；目前為止，鋼筋桁架模板已經在多層廠房、多高層鋼結構辦公、酒店、住宅建筑、高層鋼結構建筑、不規(guī)則樓面（圓形、橢圓、其它形狀）鋼結構建筑、降板結構、厚板結構、鋼筋混凝土結構、鋼筋桁架混凝土預制板等項目中得到應用，技術成熟，市場容量。

鋼筋桁架樓承板的安全施工措施
1、將草捆舉到空中之后，任何男人或女人都不得站立或繞草捆底部走動。
2、施工期間，應清潔及檢查周圍區(qū)域及以下區(qū)域，以免發(fā)生火災。并且配備有效的消防設施，并有專人巡邏。
3、鋪設鋼筋桁架樓承板時，將其與開口和包裝一起鋪設，并且同時通過電焊進行固定。請勿使用鋼筋桁架樓承板臨時鋪設。如果項目的模板不規(guī)則且邊緣鋒利，請注意安全性。
4、請勿在沒有牢固固定或沒有根據(jù)設計要求得到臨時支撐的鋼筋桁架樓承板上行走。行走時，請勿踩踏鍍鋅底模鋼板，防止焊點脫落
5、鋪設鋼筋桁架樓承板后，應及時關閉孔，并設置護欄并清楚標記。

開口樓承板的產品特性
1、重量輕、強度高，承重、抗震性好；
2、可作為結構強度的一部分，降低材料成本；
3、施工簡單快捷、拼裝方便；
4、替代傳統(tǒng)模板、改進傳統(tǒng)模板的缺點；
5、便于配筋、配線、配管施工。
在鋼梁上放置時，應當放置探頭，在操作鋪料時一定要系安全帶，確保邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。焊接選用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時布料不適合太集中，選用平板振搗器及時分攤振搗。

鋼筋桁架樓承板的安裝要求
1、樓承板的鋼筋桁架兩端和中間臨時支撐處，宜桁架腹桿下節(jié)點和支座鋼筋放置于混凝土梁模板方木或鋼梁翼緣之上。每塊樓承板鋪設、調整就位后，鋼結構中應立即將所有的腹桿下節(jié)點或支座鋼筋與鋼梁焊牢。
2、根據(jù)設計圖紙標記的位置，使得腹桿鋼筋下節(jié)點支承在支撐的方木或鋼管上。支撐立桿和水平桿的規(guī)格、間距應經過計算，支撐應滿足強度和穩(wěn)定性要求。
3、支座措施可采用幾字型鋼筋支座，工廠預制。幾字型支座與桁架下弦鋼筋點焊固定，與上弦鋼筋頂緊。支座腳部與鋼梁或支撐構件現(xiàn)場點焊。
4、當澆筑混凝土完成且強度達到1.2MPa后，可在本層混凝土表面測量放線，搭設上一層樓板的支撐立桿。立桿下端應墊方木或木板，避免損壞樓板混凝土。立面施工中，如有臨時支撐，應至少保留三層。
5、裝配式樓承板在安裝過程中，應及時、準確的按照質量驗收要求對每項工程進行驗收和記錄，否則不容許進行下一項工作內容。

普通樓承板和鋼筋桁架樓承板區(qū)別
一、不同的扣
標準型：底板兩側為扣式；水泥地面施工中不會出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
組裝形式：底板平整無卡扣，有漏漿現(xiàn)象。
二、桿子的形狀不同
標準型：三角形，底板焊接位置水平，每個焊點的數(shù)量約為100毫米。
形狀：三角形，與底板無焊接，僅為支點；在單位面積內，將標準型鋼筋用量與裝配型鋼筋用量進行比較，增加260 mm，以建設工程鋼筋用量。
三、不同的生產工藝
標準：數(shù)控設備、流水線成型；標準型不需現(xiàn)場人工操作，避免人員操作不當造成施工隱患；鋼桁架樓面板生產長度按施工要求一次性成型。
組裝形式：桁架與底板現(xiàn)場分離組裝，桁架可按施工要求制作，但底板規(guī)格統(tǒng)一，可按施工要求現(xiàn)場組裝。
四、安裝過程和區(qū)域不同
標準型：本產品不存在樓層拼接施工隱患，適用于本區(qū)域任何復雜結構，不需二次組裝即可運至施工現(xiàn)場進行現(xiàn)場安裝。
組裝：交付施工現(xiàn)場后，需安排人員進行二次組裝。
五、不同的時間限制
標準類型：根據(jù)施工進度安排貨物配送，多層施工可同時進行，不受水泥板凝固時間的限制。
組裝形式：底板需重復使用。因此，鋪設完后，需要等水泥板完全滿足施工要求后再進行拆卸、組裝。